




石膏线模具使用过程中的注意事项
石膏线模具在使用过程中,容易因为各种原因造成损伤,导致其生产的石膏线质量下降,模具的有效使用期限缩短,在此,我将尽量列明模具使用过程中的注意事项,帮助大家能够更合理、更长久的使用石膏线模具。
1.模具中的石膏粉凝结后,应迅速脱模,不要长时间放置在模具上,石膏线模具,容易使水分被挤入模具表面,产生鼓泡。
2.模具使用完毕后,应涂上一层脱模剂进行**。
3.模具使用一段时间后,表面受到了一定的损伤,这时,模具表面就容易出现一些石膏粉的残留粘附在模具表面,影响生产的石膏线的表面光滑度,遇到这种情况,石膏线模具厂家,不要用硬物刮拭,要用滚烫的开水冲洗,很容易就冲掉了,把模具冲洗干净并晾干后,涂上一层脱模剂,**一段时间,情况能略好转一些。
怎样涂刷石膏线模具的硅胶
新手不知道该怎样涂刷石膏线模具的硅胶,小编教大家固定不变的三个流程。
一、硅胶与固化剂搅拌均匀.石膏线模具硅胶外观是流动的液体,一组是硅胶,一组是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,石膏线模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。
二、抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。
三、涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复c制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶石膏线模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高了效率。
石膏线模具生产质量优化
1.将搅拌好的石膏粉,轻轻地倒入一部分的模型上面,使其自行流动,未经流到的地方,可以再倒入一些石膏浆,或用手轻轻地拨动,石膏线模具批发,以便让石膏浆淹没整个模型,同时注意在石膏浆中不要留有空气。然后将石膏浆倒入“围墙”内,并与“围墙”一样高。如果是制造小型的模具,只用石膏就足够了,而要想让它更牢固,可以增加一些500号以上的水泥,并且不得超过百分之三十的比例,对于大型的模具还需要在模具中间加一些粗铅丝或钢筋,以及麻丝,以增加模具的强度和拉力。
2.等待一刻钟,江西石膏线模具,感觉到石膏变得温热看,说明石膏的化学反应已完成,再过一会儿,用指甲刻一刻,测定石膏的硬度是否达标,如果可以就将泥挖去。到此,模具就完成了,制作好的模具一定要等到干透后再用,这样可进一步加强牢固性。
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