全自动高速注塑机图片-力松注塑科技-全自动高速注塑机

注塑机炮筒

料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆。

每次停机超过半小时以上的，关闭落料口并清扫料筒，设置保温。

避免**落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，全自动高速注塑机价格，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。

使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。

避免螺杆空转、打滑等现象。

使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。

避免POM与PVC同时混入料筒，在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。

当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查螺杆止逆环(过胶圈、介子)是否损坏。

这些注塑机锁模系统的常见问题，该怎么解决？

众所周知，注塑机锁模系统对注塑机是非常重要的。

下面我们来谈一谈常见问题的处理方法。

（一）不锁模处理方法：

   1）：检查安全门前行程开关，并修复。

   2）：检查电箱内24V5A电源，换**及电源盒。

   3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。

   4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。

   5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。

（二）开合模机绞响处理方法：

   1）检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。

   2）润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。

   3）锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。

   4）放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。

   5）平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。

（三）等几秒钟才开模处理方法：

   1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。

   2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。

（四）模爬行处理方法：

   1）二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。

   2）模速度压力调整不当，设定流量20，全自动高速注塑机图片，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。

   3）管道及油缸中有空气、排气。

（五）开模开不动处理方法：

   1）增加模速度，压力流量过小未调好，检查模速度，压力是否适当，加大模压力，全自动高速注塑机哪家好，速度。

   2）锁模电子尺零位变，全自动高速注塑机，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。

   3）检查是否反铰。

（六）自动生产中调模会越来越紧或越松

2021年注塑机市场发展现状调查及供需格局分析

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%，从而成为目前塑料机械中增长快，生产数量的机种之一。

随着节能降耗上升为**战略，注塑机节能问题也被广泛关注。常规注塑机领域的节能用于电机方面有变频器和伺服电机两个比较成熟的方式，其中伺服电机越来越被广泛接受。

随着注塑机行业竞争的不断加剧，眼下市场上对注塑制品的需要日益增长，浙江宁波力松注塑科技有限公司以科技“塑”品牌，不断开发高品位的塑料机械产品，进一步打响企业品牌。

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