机械技术：机械技术是机电一体化的基础，机械技术的着眼点在于如何与机电一体化技术相适应，利用其它高、新技术来更新概念，实现结构上、材料上、性能上的变更，满足减小重量、缩小体积、提、提高刚度及改善性能的要求。在机电一体化系统制造过程中，经典的机械理论与工艺应借助于计算机辅助技术，同时其中信息交换、存取、运算、判断与决策、人工智能技术、**系统技术、**网络技术均属于计算机信息处理技术。
怎样提高便携式镗孔机的加工精度：
首先在镗孔机选择中，要注意其是否符合国际标准ISO230-2和**标准GB10931-89。其次是机器的零件控制滑动轴承应尽量选用耐磨性较好的轴承，从而保障机床的动态精度。接下来，要尽量控制减少车间内的热源，即便不得不有热源存在，也应该尽量远离镗孔机主轴。还要加强散热功能，采用风冷、油冷、润滑冷却等各种方式，带走加工中产生的热量，降低设备和零件热变形的程度。另外还要注意对主轴轴承的转速、间隙调整及合理的预紧。
对于镗孔机的反向偏差问题，一定要进行定期的检测和补偿。因为如果不加以控制，反向误差除了会降低机床精度以外，便携式法兰车床，还会造成设备的磨损，从而使误差越来越大。定期的检测和补偿能够提高设备精度，而且还是对设备的一种必要的**。
在便携式镗孔机加工过程中，要养成对定轴的位置做相应记录的习惯，以利于施行误差补偿。结合记录的数据和实际测量结果，就可以了解误差的大小，在操作中有目的性地加以补偿。这种误差补偿技术的前提是建立在机器坐标系下的，确定镗孔机坐标系的重要参数是参考点，所以，一定要保证所选择的参考点位置是准确的。这种方法对于弥补镗孔机的间隙误差是非常有效的。
船舶在线镗孔修理设备产品优势：
1、便携式机械加工设备目前用户出现的问题：在设备维修中出现不能拆卸、拆卸周期过长、空间狭小、大型设备不能移动。
解决问题：可以利用便携式设备实现在线加工。
优势：提高经济效益、延长设备寿命
2、超级螺栓（多级顶推预紧螺栓）：
普通螺栓存在问题隐患：直径大于1M的螺栓使用手动扳手很难达到其承载力，通常借用重击扳手、起重扳手、液压扳手、加热棒、液压拉伸螺栓等，导致螺纹、预紧力不准确、螺杆断裂、空间狭小无法操作。
解决问题：可直接代替标准螺母、液压拉伸螺栓。
优势：1. 只需手动工具（棘轮扳手即可）；
2. 省时省力；
3. 通过张力避免乱扣及螺纹；
4. 适用安装狭小的空间；
5. 实现准确紧固控制；
6. 柔性消除螺杆断裂。
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