管道氮气置换方案-管道氮气置换-念龙化工

施工 过程分析

(I）临时液氮气化系统在安装时选**置应该尽可能的接

近储罐系统的氮气接入口，尽量减小现场安装及拆除的工作量， 同时需要考虑、方便液氮的卸车g

(2） 在向储罐充入氮气时，由于提高了临时液氮气化系统出口流慧与压力，但储罐内的压力却上升较慢，后查找原因时发现是管线上的国外进口双板止回阀的阀体结构比较特殊，原管  线是4in  的管径，但此4in   双板止回阀内部通过口处的尺寸大约仅有 2in    大，现场对此进行切割取消此阀门后问题得到处，理

(3）临时液氮气化系统用液出气量及压力控制需要计算合适，以确定现场需要液氮符贮设备数量与体和、、蒸发器的气化量

选定、加热器的选定等，此部分分析时需要与现场置换储罐系统等的总体积相遥合，保证在干燥和置换时氮气的流量与压力可 以方便的持续调节e

(4） 现场使用仪及氧含量分析仪进行检 测置换情况时，其结果与接收站化验室的进行对比分析发现有一定偏差，分析原因为现场所用仪器是标定过期设备，此结果仅可做参考使 用．终结果后改为化验室测量数据为准，并经过相关各方责任  人共同确认。

5 . 2  施工过程蚊据分析

本次储罐系统干燥和置换的**与难点主要在于储罐 系统 A～D 四个区的氮气干燥和置换，其中 A 区中的内罐罐体空间处为重要，因为此处 A 区为 装一158. 7～－161. 9℃的低温LNG 介质。针对此A 区处的数据做一些分析，管道氮气置换方案，如 I到 3 为Tl 203 储罐的八区 氧含母、、压力曲线图。

从T I 203 储罐的A 区氧含量、、压力曲线三图中可以分析得出：当流量相对稳定时，前期干燥与置换时压力的升高与  降低影响着氧含量、的降低的速度较大，后期随着氧含量、的降低到逐渐趋于平稳保持在一定范围设定值后，范围内  压力的大小对此二项的影响也变得越来越小。

2、气瓶柜的技术要求为铝型35×35框架，柜门、侧板采用金属冷轧板，燃气管道氮气置换氧含量，均用环氧树脂粉沫喷涂，内设可活动的气瓶抱箍，便于气瓶的更换和移动。地脚为不锈钢螺丝、尼龙罩盖、橡胶底座组合结构，可调节高度为0—0.3m。配置了气体泄漏报警、温度数字指示、气体**时自动排放。具有防爆、阻燃等功能。

3、实验室应按照房间大小比例设计相应数量带逆风阀的换气扇，管道氮气置换，使空气流通顺畅，保持清洁。每个房间都要设计带有过滤装置的通气孔，如果是带有室内走廊的房间也可在门窗上设百叶窗，燃气管道氮气置换方案，尺寸按照排气量比例关系计算。

    zhidao管道氮气置换时氮气依照立方米来套定额，实际总数必须看用哪样方式 置换。用推水泵压力开关用的氮气是燃气管道容量的2倍上下；用吹除法是4倍上下，用变压置换法是8倍上下。就能做到低限。燃气管道建筑施工工程项目中必须氮气置换，用以置换气体，避免 混合气体。可燃性气体根据的管道或器皿在应用前应以上用氮气置换设备。目地是置换出管道内的气体，防止气体与空气中的co2产生性化合物导致风险进很有可能导致內燃或。氮气置换机器设备包括：氮气对接收及隶属零配件、汽化容气对接收、氮气瓶及轿车槽车。期间，氮气瓶和槽车可以临时向事故当场结集。原理：因为氮的物理性质不开朗，不易与其他化学物质产生化学变化及其氮气具备比可轻的特点，运用氮气瓶的工作压力开展置换