废钢压块撕碎机,包括固定壳体、滑动杆、气动控制机构、导向杆和液压缸,固定壳体内开设有滑动槽,撕碎机*碎机价格,滑动杆的两端焊接于固定壳体内壁上,下夹具的两端与滑动槽相咬合,且下夹具底端设置有滑动块,气动控制机构通过气管连接有滑动块,导向杆焊接于固定壳体上,且导向杆从升降板内部穿过,液压缸通过活塞杆连接有升降板,且升降板上固定安装有电动机,电动机通过减速机与上夹具相连接,且上夹具包括有夹板、第二夹板和固定板,夹板设置于固定板上。该废钢压块撕碎机自动化程度较高,大大降低了人们的劳动强度,同时提高了工作效率,而且可以安全性较高,实用性强。
薄铁皮、汽车壳、金属压块、金属板材下脚料等各种废旧金属物料。
撕碎机刀片采用高强度合金钢制成,有较强的耐磨性和较高的强度等特点,轴之间差速运转,有撕扯、挤压、咬合等功能,**针对*碎金属而设计,具有出料均匀,产量大,噪音小等优点。电器部分采用西门子电气元件编程控制,具有自动检测过载保护等功能。
工作原理:新型撕碎机采用双轴**驱动,从而在生产时,使物料产生相应的被压,达到自动喂料功能,废钢铁*碎机,独特的刀轴结构与四角旋转式刀具,在低转速高扭矩的生产过程中,不会出现缠轴、或卡死设备的现象,从而提高了生产效率,该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。 在生产、环保、回收利用等方面都有很多优势。
金属撕碎机
该机主要功能是把大块的金属物料和不方便运输的大直径圆桶金属物料通过金属撕碎机的剪切相互挤压,撕碎成符合要求的片状物料。该系列刀具便于拆卸维修,并设有机械、电器过载保护、适合体积特大、特厚难碎物品的*碎、如电视机、洗衣机、冰箱外壳、大型管材、管件、叉车托板、轮胎、包装桶等等。
工作原理:
物料经料斗进入撕碎机后,推料箱在液压站的驱动下将物料推向刀棍,由电机,皮带,皮带轮和减速机组成的动力系统驱动,将物料撕碎。动刀由螺栓固定于刀棍动刀座上,当设备运行时,通过动刀与定刀间相互作用将物料撕碎,动刀与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。撕碎后的物料颗粒经筛网排出,出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。
适用范围:
金属撕碎机主要可将,彩钢瓦,机油桶,油漆桶,汽车外壳,摩托车发动机外壳,汽车机油滤芯等硬性金属物料进行撕碎,金属撕碎机也可将汽车轮胎,大型PE管材撕碎*碎处理,是一款多功能的金属*碎撕碎机械。
性能特点:
金属撕碎机由电机、硬齿面减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、箱体、工 作平台等主要结构组成。双轴金属撕碎机机架上装定刀,旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀,动刀数量根据不同的型号和旋转刀轴的大小而定,且动刀是一四角面可使 用刀,用钝后拆下更换角度,虎林*碎机,直到四面用钝后再磨刀,由于是爪式动刀,旋转式切削,且定刀与动刀是进口SKD11之材质,经热处理后硬度达HRC60°以 上,因此使用寿命长久,切削能力强,产能高,正常的使用达1000吨以上才须要磨刀。双轴金属撕碎机采用PLC可编程控制,自动化程度高,便于操作。
减速机安装
1)在安装前,清理减速机安装孔及主轴;
2)将减振臂与减速机用螺栓固定好;
3)将减速机套在主轴上,工业垃圾*碎机,然后用螺杆拧紧主轴,用E板ffi住减速机安装孔端头,用螺母拧紧,便可将减速机装入主轴;
4)将减速臂套入减速杆,用销轴固定,装上开口销;
5)安装从动皮带轮及皮带
6)安装皮带罩刀辊更换
刀辊设计能承受高负荷,仅当刀辊断裂时才须更换。刀辊的拆卸和更换须由**人员完成,用户如在更换过程中遇到困难可致电服务部门寻求帮助。
拆卸步骤
1)拆卸皮带罩;
2)拆卸皮带及从动皮带轮;
3)拆卸减速机;
4)打开筛网托架;
5)拆除上定刀及动刀;
6)拆除两端轴承座;
7)钩住刀辊轴两端;
8)移除刀辊安装槽挡板;
9)使用正确吊具将刀辊吊出;
10)将刀辊放貢在尺寸合适的工字木梁上。
刀辊安装
1)将刀辊吊装到机箱上;
2)安装刀辊安装槽挡板;
3)安装轴承座;
4)安装动刀(同时确认动刀及定刀之间的间隙合适);
5)锁紧筛网托架;
6)安装变速机;
7)安装皮带及从动皮带轮并调试松紧度;
8)安装皮带罩;
9)先用手转动皮带,确认刀辊与定刀之无碰撞,然后机器试运行。
10)提示如果配备的刀辊没有安装轴承,应先安装轴承。

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