





客户现场的汽车模具长约3米,体积大质量重,模具表面呈现暗黑色反光面,不易扫描,浙江三维动态变形测量系统,局部轮廓要求精度高。客户过去使用固定式扫描仪,扫描汽车模具时不仅需要喷涂显像剂,而且扫描速度慢,工作流程复杂,需要3小时左右才能完成扫描,耗时较长,三维动态变形测量系统的质量,还有很多尺寸及形位特征无法有效测量,容易产生二次误差,影响产品生产效率。
实际解决方案扫描设备:HyperScan 717
适用领域:汽车整车与零部件、模具、大型铸件、飞机部件、船艇、大型叶片、工程机械等;
产品特点:>操作方便:不用喷涂显像剂,扫描方便快捷;
>无需贴点:无需标靶点**拼接,即拿即扫;

日测量速度
●即插即用的系统,无任何前置使用程序
●目标反射标记点粘贴数量减少50%以上,三维动态变形测量系统怎么用,节省标记点粘贴与剥离时间
●采用了全新升级的工业相机与光源系统,测量速度高达到1600000次/秒,单幅
扫描面积达到600x550mm。实际建模效率相对市场主流7线产品提升2倍左
右。
●使用稳定的USB3.0接口,实现数据的速率的传输,提高扫描帧率,节
约扫描时间

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