虞城纸箱价格可量尺定做「多图」

设备操作不当也是容易造成瓦楞纸板套印不准的原因

KYO-1600双色柔版印刷机是印刷瓦楞纸箱的一种常用设备，如果机器操作不当也很容易产生印刷**不准现象。应该说，上述这起印刷不准质量事故，与操作者技术素质差也有很大的关系。该机两组印刷滚筒的前后分别设置滚轮装置，共有4组滚轮装置，它们可起到撑托和摩擦输送瓦楞纸板的作用，每组滚轮装置的下辊可以作升降，使上下滚轮之间的间隙适应不同厚度瓦楞纸板的摩擦输送。机器上的每组滚轮的上辊是由两个可活动的滚轮组成，每个活动滚轮上有一个螺丝可拧紧或松开，以适应印刷不同宽度纸板调整的需要。笔者在现场观察、分析时发现，该机操作者没有掌握好设备的使用和操作要领，对机器的使用十分盲目，机器上的4组滚轮，纸箱价格，有的间隙存在明显的过大情况，与纸板的两面存在接触不良现象，起不到正常的摩擦输送瓦楞纸板的作用。有的滚轮上的螺丝根本没有拧紧，印刷时滚轮在辊轴上会出现径向或轴向的不规则滑移现象，有的两个滚轮串动滑移紧贴在一块。这些不良情况的存在，使纸板在每次印刷输纸过程中，容易产生滑移现象而使各色版面印刷不准。

跳格损耗：跳格指因短缺基本纸幅的原纸，需要用更宽纸幅走纸时产生的部分。例如订单应该走1000mm 纸幅的纸，但因缺少1000mm的原纸或其它原因，需要用1050mm走纸，多出的50mm就属于跳格。

公式定义：跳格损耗面积＝（跳格后纸幅－排程纸幅）×切长×（良品切刀数＋不良品刀切数）。

产生原因：原纸备纸不合理或销售部门原纸采购不及时。

改善对策：公司采购应检讨原纸采购、备库是否符合客户需求，尽量做到配合客户备纸，实现t模式工作思路。另一方面，销售部门必须提前下材料需求单，给采购部门一个采购周期，保证原纸准确到位。其中不良品损耗和超制品损耗应属于瓦楞纸板生产部门的绩效损耗，可做为部门的考核指标，以促进改善。

超制品损耗：超制品指多出预定走纸量的合格品。例如：预定走纸100张，结果走纸合格品105张，那么其中5张就是超制品。

公式定义：超制品损耗面积＝（修裁宽×裁数）×切长×（不良切刀数－排程切刀数）。

产生原因：瓦楞机上纸量过多、瓦楞机接纸不准确等。

改善对策：使用瓦楞机生产管理系统，可解决单瓦机上纸量不准和接纸不准确等问题。

修边损耗：修边指经复瓦机的修边压线机修齐边时修掉的部分。

公式定义：修边损耗面积＝（纸幅－修裁宽×裁数）×切长×（良品切数＋不良品切刀数）。

产生原因：正常损耗，但如果偏大应分析原因。例如：订单的修裁宽为981 mm的纸幅，而瓦楞机需要的修边宽度*小为20mm，那么981mm+20mm=1001mm，恰好大于1000mm的纸幅，只有用1050mm的纸来走，那么修边宽度就是1050mm－981mm＝69mm，比正常修边大了很多，造成修边损耗面积增大。

改善对策：如果是上面的原因，可以考虑这样的订单不修边，用1000mm的纸走纸，到后段印刷制箱时一起轧掉，可节约50mm宽度的纸，不过这样会在一定程度上降低印刷效率。另外一个对策，就是销售部门在承接订单上能够考虑到这一点，改善订单结构，使订单达到*优化。