




借鉴以往工程利用复合土工膜防渗的经验,防渗材料选型十分慎重。设计时综合考虑了工程的蓄水深度、地质条件、土壤渗透系数、材料间的摩擦系数、工程排气及工程造价等因素。土工膜所用的原材料主要是聚乙烯(PE)和聚氯钇烯(PVC)。主要根据以下几个方面来选择土工膜:
1、力学特性:
由于土工膜只用于防渗作用,故其拉伸强度不作为选材的重要指标。
2、整体性:
土工膜由单幅之间连成一个整体的防渗膜体。一般PE膜只能用加热熔合的方式连接,而PVC膜除此之外,还可以采用粘合剂粘接。
3、经济性:
对PE和PVC的比重、单位价格、幅宽和幅的连接次数等,进行经济比较。
选用单膜还是复合膜,主要由膜的作用和经济性来确定。复合膜的力学性能、强度和防渗性能优于单一膜,淮南土工膜,有较强的 适应重物局部荷载冲击能力和反滤排水功能。当池中水位骤降时,膜下的土工织物随即降低膜下的水位差,避免土工膜损坏。复合土工膜在人工湖工程中起到了较好的防渗作用。比用传统的粘土或其他防渗方法节省了大量资金,而且防渗效果好,施工方法简便,工期短,加速了工程进度,社会和经济效益非常明显。
两布一膜土工膜常用的焊接方法有哪几种
常见的两布一膜土工膜焊接技术有两种:一是双缝热合焊接,一是单缝挤压焊接。
1、双缝热合焊机
焊接双缝热合焊机一次即可完成一组双焊缝,随之形成可充气检漏的空腔,这样,焊缝的检漏方法可由真空法改进为充气法,这种改变可以在很大程度上将工作效率大幅提高。对铺膜后搭接宽度的检查:该复合土工膜焊接接缝搭接宽度为 100mm。焊接之前,需要清理的膜面是搭接的200mm 左右范围,使用干净的湿抹布将污物灰尘等清洁干净,并使之保持干燥。注意焊接部位不能有影响施工和妨碍焊接进行的水滴灰尘、污点划痕等。此外要做好试焊工作,防渗土工膜,试焊可取300mm×600mm 的小块膜进行,正式焊接工作进行之前,要先设置好合理的设备参数,通常是根据经验来设定的。如果温度、风速发生了较大变化,土工膜批发,就应当及时重新试验,做好参数调整,从而确保用于施工的焊机性能、现场施工条件以及产品质量均符合相关的规范要求。
2、挤压熔焊机焊接
挤压融焊机通常可对大面积的HDPE土工膜进行焊接,如果是针对局部修补、加强处理或者是对非直接搭接的部位进行焊接,就必须使用挤压熔焊机。铺膜前,应认真检查接缝,将存在的**及时处理干净,确保基层平整坚实。焊缝处的搭接宽度应保证>60mm,接缝处的膜面也应保证具有中等的松紧度且表面平整,避免形成“鱼嘴”。**粘接是用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接。粘接点的间距应控制在60~80mm的范围内。同时也要对热风的温度进行较好的控制,不能轻易撕开,亦不可对土工膜形成烫坏。打毛是对焊缝处30~40mm宽度范围内的膜面使用打毛机进行打毛的操作,以实现彻底清洁并形成糙面,因为糙面的存在可以使接触面积增加,但要注意糙面的深度应控制在膜厚10%的范围内,打毛过程必须严谨操作,以免对膜面构成损伤。试焊工作应在正式焊接之前进行,可选取300mm×600mm的小块膜,设备参数要根据操作经验设定。
保证土工膜不*损是防渗成败的关键,为此要求:
(1)、铺设土工膜的基面必须光滑平整,如坝坡有塌坑,须光开挖、回填,夯实整平,接着铺设10cm厚细粘土,拍打整平后方一可铺设。
(2)、铺设土工膜,不能拉得过紧,须有一定的松动度,一般为3一5%。
(3)、土工膜铺好后,一定要细致检查,看有无*损,发现*损点要立即采用打补钉的办法补救处理,补钉大小要视*损点大小确定,补钉面积不小于lm。
(4)、保护层回填时要轻放,拣出碎石、草根,并由一边向另一边依次回填,以便赶走夹气,土工膜厂家,回填速度与铺土工膜速度同步,当天铺土工膜当天铺设保护层,以免人为*坏及太阳紫外线照射等,待保护层厚大于20cm时,再拍实。
(5)、为保证施工质量,施工现场要有严密的**,严格的纪律,如土工膜铺设人员不准穿硬底鞋上薄膜,施工中要听从指挥,按次序铺设,施工工具不得乱放,吸烟要远离土工膜。
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