




组装线布置要考虑产品生产方式
产品生产方式是组装线布置时需要考虑的一个方面,确定生产方式需明确以下几点:生产纲领;工作制度,自动化组装线,这里指工作班次和每班工作时间;生产线型式,要考虑采用自动线还是流水线生产,是单机生产还是机群生产;管理方式,指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。
四、组装线布置要考虑装物流及运输
物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少,我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念:物料移动的多少取决于其生产因素,组装线布置必须保证物料流的运距短,并始终不停地向产品装配线的终点流去,建立控制系统保证物料的流动。
自动化组装生产线各种分料、挡停及换向机构
由于工件是按专机排列次序经过逐台专机的装配直至完成全部装配工序的,通常在输送线上每一台专机的前方都先设计有分料机构,将连续排列的工件分隔开,然后再设置各种挡停机构,组成各专机所需要的工件暂存位置。工件到达该挡停暂存位置后,经过传感器确认后专机上的机械手从该位置抓取工件放入**夹具,然后进行装配工艺操作。由换机上的机械手从该位置抓取工件又送回输送线继续向下一台专机输送。在需要改变工件的姿态时,就需要设置合适的换向机构,组装线自动化厂家,改变工件的姿态方向后再进行工序操作。

自动化组装生产线输送系统
自动化组装生产线输送系统通常采用各种输送线,其作用一方面为自动输送工件,另一方面为将各种自动化装配专机连接成一个协调运行的系统。输送系统通常都采用连续运行的方式。较典型的输送线如:皮带输送线、平顶链输送线等。通常将输送线设计为直行形式,自动化组装线厂,各种自动化组装专机直接放置在输送线的上方。自动化专机及输送线都是在各种铝型材的基础上设计制造出来的,经过调试后,通过专用的连接件将自动化专机与输送线连接固定,使它们成为一个整体。

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