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饮料生产线的工作流程

饮料生产线的工作流程具体如下：小型饮料生产线又名实验性饮料生产线，适合于规模相对小，探测市场供求，开发研究实验，市场前景分析等企业或科研机构，是一套完整的生产线配置，根据不同的原料要求，进行设备组合配置，终端产品完全符合食品GMP卫生条件的要求。

工艺流程需包括清洗机，检果机，打浆机，榨汁机，过滤器，浓缩器，调配罐，瞬时杀菌机，无菌储罐，无菌灌装机，成品包装机等。

此生产线适合于牛奶，各种果汁饮料，发酵饮料的新品研发与样品制作。模拟工业化生产要求，在线杀菌，均质，无菌灌装，是集加热，杀菌，冷却，均质，无菌灌装为一体的半自动生产线，可对数据进行采集，对产品质量检测，评估有很好的科技创新作用。

目前对苹果，草莓，橙汁，蓝莓各种发酵饮料，原榨汁调和饮料，酵素饮料生产线广泛的在市场上掀起波澜，其果汁的营养丰富，含**所需的多种***，保持鲜果的营养，增强了**的机能，选择一个好的设备是企业者所求的，小型饮料生产线未来**商机呈现良好态势。

饮料生产线的发展趋势

（1）高速度、高质量、高精度，向大型化发展 为了适应饮料工业大生产，以获取较佳经济效益的需要，饮料设备越来越趋向于大型化。如碳酸饮料灌装设备的灌装速度较高可达2000罐/min，德国H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌装设备的灌装阀头数分别达到165头、144头、178头。非碳酸饮料设备的灌装阀头数有50-100头，灌装速度较高可达1500罐/min。（2）设备多功能化 一体多用，适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装，饮料设备价格，也可进行玻璃瓶和聚酯瓶的灌装（3）机电一体化 这是当前饮料机械设备发展的较重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中，大型设备采用计算机控制，故障自我诊断，有信号显示，实现了智能化。生产设备的技术含量高、可靠性高，全生产线的自控水平高和全线效率较高。在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数，计量精准。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性，直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。

                                                      饮料机械的原理及特性

12、新颖独特设计，灌装碳酸饮料或不含汽饮料，互不干扰，两都都可达到理想效果。