高难度制药废水处理-宝江源汇公司-高难度制药废水处理设备

除盐膜系统对于含盐量较低的废水，经过普通的微滤、超滤膜处理后，即可满足处理要求；而当废水中含盐量较高时，高难度制药废水处理设备，需要进行更严格的处理。常规处理高盐量废水的方法有：电渗析、离子交换、反渗透处理。电渗析膜孔径比微孔滤膜和超滤膜更小，这类膜能透过离子但是不能透过颗粒较大的胶体粒子。电渗析器是利用电渗析膜处理污水的一种装置。电渗析法和离子交换法有着异曲同工之妙。2018年，郭宏山发明了一种循环冷却水的方法，在现有的处理方法后增加了纤维过滤和反渗透RO装置。目前这种方法已经在各地进行应用。榆林上河发电厂的排污水虽然含盐量和氯离子含量较低，但是由于硅含量较高依然容易结垢；该厂应用了后续增加反渗透的方法将水进行软化，有效降低了结垢含量。经检测，水质硬度、碱度等造成结垢的总盐成分含量显著减少。我国华北油田设计院的出水也曾出现过高含盐量等问题，经过电渗析法处理和现场进行脱盐试验，高难度制药废水处理，终结果达到了农灌标准。

加强溶剂回收工作在大多数化工原料生产厂，溶剂在原辅料中的使用比例是相当高的，可以说，许多生产废水中的有机负荷基本上来自溶剂，因此，高难度制药废水处理方法，重视和做好溶剂的回收工作不仅是防治污染、减少污染的重要措施，也是降本增效、提高利润的重要途径，具有环境和经济的双重效益。如上海某生产的制药厂，有机负荷（COD）的日排放总量为8吨，是地区的污染大户。该厂的环保治理首先从溶剂的回收工作做起，高难度制药废水处理公司，将含有相同溶剂的母液废水集中起来加以回收，结果废水中的有机负荷日排放总量从8吨降至3吨，回收溶剂的收益超过了废水处理站的运行费用。

湿式氧化法( WAO)湿式氧化法利用气态中的氧气( 通常为空气) 在高温高压的条件下将废水中的有机物进行氧化转变为CO2和H2O。此法多适用于高浓度、高毒性重污染的有机废水。湿式氧化法的优势在于缩短废水停留时间，降低所需反应条件的难度，提高氧化效率等，但湿式氧化法的设备操作费用较高。湿式氧化法中湿式催化氧化法( WACO) 为应用广泛。湿式催化氧化法降低了反应的温度及压力，缩短了操作时间，增加了其在工业上的利用率。杨民［12］等人用催化湿式氧化反应装置对废水进行处理研究。结果发现，经湿式催化氧化法处理后的废水，其中的**物质已转化为**物质，同时生物大分子也被降解为可被降解的小分子。