






电动注塑机是一种全部动力都由电力供给的加工注塑机,可以将热塑性塑料**成型并加工成各种模具,是化工材料合成加工过程中常用的一种机器,注塑机通常由**系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
电动注塑机操作项目:注塑机操作项目包含操控键盘操作、电器操控体系操作和液压体系操作三个方面,别离进行注入进程动作、加料动作、注入压力、注入速度、顶出型式的挑选,料筒各段温度的监控,注入压力和背压压力的调理等。
东莞市智合机械设备有限公司为了缩短客户的停机时间,我们采用了国内自已维修的方案,大部分注塑设备的显示器,伺服驱动器,伺服马达,三菱编码器,PLC程序的这安装等都能维修,安装测试并有保固期,为客户缩短停机时间,池州卧式多色注塑机,降低维修成本。
东莞市智合机械设备有限公司一直从事立式注塑机设计、制造、销售与服务的生产厂家,今天智合机械来给大家说说注塑机的日常维护事项,希望对大家有帮助。
1、检查模具上各抽插芯、油缸、压板、接头等部位螺丝有无松动或丢失;
2、检查各抽插芯线、行程开关、微动开关、位置尺、急停按钮等是否工作正常;
3、检查机器油位是否在中线以上,卧式多色注塑机厂家,油质是否良好,油温是否正常;
4、检查各水路、油路各部位油缸、油管、动作密封连接处等有否泄漏或堵塞;
5、检查配电箱内是否有异味、异响,各部件、导线有否过热、焦化、脱落或有否灰尘及**等;
6、检查配电箱内各换气、过滤装置是否工作正常,能否保证散热良好。
东莞市智合机械设备有限公司拥有高素质的**技术人员及完备的技术支持能力,如您在机器维修中遇到各种技术难题,您可以通过电话咨询我们,我们可无条件为您解答,尽力协助您解决问题。
注塑成型机的周期一般从模具开始闭合时起,模具首先以低压力快速进行闭合,当动模与定模快要接近时,合模的动力系统自动换成低压低速,在确认模内无**存在时,再切换成高压而将模合紧。
在确认模具达到所要求的合紧程度后,**装置前移,使喷咀和模具贴合,当喷咀与模具完全贴合后,便可向**油缸接入压力油于是与油缸活塞相接的螺杆则以高压高速将头部的熔料注入模腔,此时螺杆头部作用于熔料上的压力称为**压力。
注入模腔的熔胶,由于低温模具的冷却作用,使注入模腔内的熔料产生收缩,为制得质量致密的制品,故对熔料还需保持一定的压力进行补缩,此时螺杆作用于熔料上的压力称之保压压力,在保压时,螺杆因补缩而有少量的前移。
当保压进行到模腔内的熔料失去从浇口回流可能性时,**油缸内的保压压力即可卸去,使制品在模内冷却定型,螺杆在液压马达的驱动下转动的同时又发生后退,螺杆在塑化时的后移量即表示了螺杆积存的熔料体积量,制品冷却与螺杆塑化在时间上通常是重叠的,在一般情况下,要求螺杆塑化计量时间小于制品冷却时间。
螺杆塑化计量完毕后,为了使喷咀不至于因长时间和冷模接触而形成冷料等缘故,经常需要将喷嘴撤离模具装置后退,模腔内的熔料经冷却定型后,合模装置即行开模,并自动顶出制品。
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