1.温度控制对成形性之目的及作为。成形品外观，材料物理性质，成形循环等，受模仁温度之影响，颇为显着。一般成型情况，模仁温度保持于较低，可以提高射出次数较为理想，模具配件加工图纸，但与成形品形状(模仁构造)及成品材料种类有关之成形循环亦寄赖于需要提高模仁充填之温度。 2.为防止应力作温度控制，此为成形品材料问题，此项要求唯有冷却速度。入冷确时间短，即使有一部份硬化一部份尚软之场合，仍能避免由于不均一收缩引起应力。亦即适当之温度控制能对冷却应力性质改良。 3.成形材料之结晶化程度调整之做之温度控制。聚硫氨(尼龙)，聚醋酸数脂，聚等结晶材料对结晶化程度调节，及机械性质改良，通常需要较高模仁温度。
通常来说模具配件加工商都是采用以下方法加工：
1.洗削加工：主要是用铣刀对平面进行铣削加工2.磨削加工：主要是用砂轮片对工件的表面进行磨削加工。3.刨削加工：主要是用刨刀对工件表面进行刨削加工。4.特种加工：是直接利用电能、化学能等进行加工的方法。5.数控加工：主要是通过数字化信息来控制机床，使被加工零件和刀具之间产生符合要求的相对运动，从面实现零件的加工。
1.激光直接打孔：利用聚焦透镜直接打孔，孔大小，圆度取决激光光斑大小及圆度，孔的大小不易控制。只能适合较小的孔。孔径0.005-0.3mm左右。打孔速度快。2.激光切割打孔：采用XY运动平台来实现，孔内壁光洁度较差，精度较差，打孔速度慢，可打大孔，多孔。3.工件旋转打孔：孔内壁光洁度较好，圆度高，模具配件加工，打孔速度快，但只能打单一孔。可打孔径0.005mm及以上。适合圆形同轴零件打孔，精密模具配件加工，可打角度孔。4.光束旋转打孔：打孔时工件不动，端子机模具配件加工，孔的大小由光束旋转器控制，打孔内壁光洁度较好，圆度高，打孔速度快，由XY运动平台来实现位置**，可打多孔。是目前 **的激光微孔加工技术。
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