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吹塑加工是一种发展迅速的塑料加工方法.

线形聚酯材料是近几年进入中空吹塑领域的新型材料。由于其制品具有光泽的外观、优良的透明性、较高的力学强度和容器内物品保存性较好，废弃物焚烧处理时不污染环境等方面的优点，所以在包装瓶方面发展很快，尤其在耐压塑料食品容器方面的使用较为广泛。

吹塑制品加工将随着商场对其吹塑制品的需求，在资料、机械、辅佐设备、操控系统、软件等方面有如下开展趋势。

原资料为满意吹塑制品的功用、功能(、食品包装)要求，食品塑料瓶，吹塑制品的原料将愈加丰厚，加工功能更好。如PEN类资料，不仅强度高、耐热性好、气体阻隔性强、通明、耐紫外线照耀，可适用于吹制各种塑料瓶体，并且填充温度高，对二氧化碳气体、氧气阻隔功能优异，且耐化学**。

吹塑的产品适用范围也非常广泛，pe塑料瓶，例如玩具行业，包装行业，电器行业和其他的工业。吹塑加工过程中所涉及的模具分开(合模线)的位置、制品斜度、制品布局、吹胀比、圆角、修饰外观等因素是模具工程师和吹塑工程师必须考虑的.

具体分析如下：

   1.合模线的位置

   开模具前模具工程师需要仔细考虑好如何分模，这样会影响后续产品的出模和产品外观的问题;

   2.制品斜度

   平行于模具移动方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜;

   3.检查所有使用功能

   当作为一个制品使用时，塑料瓶，零部件越少、装配工作越少越好，因为可以减少制品成本;

   4.吹胀比

   吹胀中，塑料瓶批发，注意引起壁厚极薄几何形状的区域，这些地方可能是凸出或凹入的部位，宽与深之比过大时可辅助以真空成型;

传递模塑。传递模塑是热固性塑料的一种成型方式，模塑时先将模塑料在加热室加热软化，然后压入巳被加热的模腔内固化成型。

吹塑成型。借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。

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