单层吸塑成型托盘的制造工艺
吸塑是将热塑性塑料板材经加热至软化后，采用真空吸附方法，使软化的板材在大气压力作用下被吸附于模具表面，文具塑料托盘， 冷却后成型的加工工艺。
单层吸塑成型工艺的工艺流程简述为：热 塑性塑料板材 ** 固定 汰 料边 成品。
板材经单层吸塑成型工艺制成具有各种半封闭框架结构的制品，提高了制品的强度和刚性，提高了制 品作为物流载体的使用性能。
轻荷载隔板等托盘组件可按单层吸塑成型工艺制造，但对重荷载托盘组件需另作考虑。因为吸塑成型过程中， 板材受热软化后的吸附变形以局部牵引拉伸变形为主，因此，文具塑料托盘制造商，原来厚度均匀的板材，局部将变薄（如转角处），加上受材料热变形温度和加热 均匀性要求的限制，不能依靠增加板材厚度的方法来提高 产品的承载能力。只能依靠成型技术和结构设计技术、结合制造工艺技术来满足产品承载能力要求。双层吸塑成型工艺就是在这一基础上研发的。
文具塑料托盘质量与设备、模具、工艺有关
一、文具塑料托盘易设备方面的原因
制作成型的吸塑托盘如果在使用中很容易受损，排除材料因素外，文具塑料托盘生产加工，设备的影响力还是很大的。当机器内部存在死角或是障碍物的视乎，就会促使熔料讲解；在机器塑化容量太小的情况下，塑料就无法得到充分的塑化；但如果容量太大，有可能导致塑料老化，降低其品质。
二、文具塑料托盘模具方面的原因
模具方面的问题主要表现为：1、浇口太小；2、分流道配置不合理；3、模具自生结构不佳等等。
问题对应的解决方式为：1、适当调整浇口尺寸；2、尽量是分流道达到平衡合理的状态；3、重新调整模具结构；等等。
三、文具塑料托盘制作工艺方面的原因
具体的与工艺中的温度有很大的关系，包括机筒、喷嘴的温度；模具的温度；型腔的温度等等，不管是在过高还是在过低的情况下，都将导致不良现象的出现，进而影响到成品吸塑托盘的质量。
还有就是速度的控制，文具塑料托盘生产厂家，主要指的是螺杆的转速，如果与工艺要求不相符的话，同样会降低材料的塑化，使得产品因此而不合格。
大利包装文具塑料托盘定制
文具塑料托盘多用于冷冻或周转时盛放水饺，一般要求有一定的厚度，并且可以抗低温抗冻，所以文具塑料托盘材质选择PP吸塑材质，PP片材具有**、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点，用PP防滑片加工制成的托盒表面光洁、美观，深受用户欢迎。
PP片材适于高耐寒冷冻食品的包装，如冰淇淋盒、水饺盒、汤圆盒等。我司生产的文具塑料托盘一般是12个装、18个装的水饺盒，或者是6*11、10*10等的水饺周转托盘，水饺盒一般为38丝，一般用于超市速冻水饺销售内包装托盘。
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