塑料盆注塑机厂家-力松注塑科技-白山塑料盆注塑机

注塑机螺杆参数说明

1、D—螺杆直径(多用Φ表示)

螺杆直径的大小直接影响塑化能力的大小，影响理论**容积的大小。

2、L/D—螺杆长径比

L是螺杆螺纹部分的有效长度。螺杆直径一定的前提下，L/D越大，说明螺纹长度越长，直接影响到物料在螺杆中的热历程，也影响吸收能量的能力；如果L/D太小，直接影响到物料的熔化效果和熔体质量；如果L/D太大，则传递扭矩加大，能量消耗增加。

3、L 1—加料段长度

L1的长度应保证物料有足够的输送空间，因为过短的L1会导致物料过早的熔融，从而难以保证稳定压力的输送条件，也就难以保证螺杆以后各段的塑化质量和塑化能力。

4、h1—加料段螺槽深度

h1深，则容纳物料多，提高了供料量和塑化能力，但会影响物料塑化效果及螺杆根部的剪切强度，一般h1≈(0.12~0.16)D。

5、L3—熔融段长度

L3长度有助于熔体在螺槽中的波动，有稳定压力的作用，使物料以均匀的料量从螺杆头部排出，一般L3=(4~5)D。

6、h 3—计量段螺槽深度

h3小，螺槽浅，提高了塑料熔体的塑化效果，有利于熔体的均化，但h3过小会导致剪切速率过高，以及剪切热过大，引起分子链的降解，影响熔体质量；如果h3过大，由于预塑时，螺杆背压产生的回流作用增强，会降低塑化能力。

7、S— 螺距

其大小影响螺旋角，从而影响螺槽的输送效率，一般S≈D。

8、ε—压缩比

ε=h1/h3，即加料段螺槽深度h1与熔融段螺槽深度h3之比。ε大，会增强剪切效果，白山塑料盆注塑机，但会减弱塑化能力。

注塑机油缸

1.活塞式油缸

为了探究注塑机液压系统油缸的结构特点与**维护的途径，笔者对注塑机的活塞式油缸结构进行了研究。笔者发现活塞式油缸的主要组成部分有：活塞、缸体、端板、密封圈和活塞杆等五部分。因为活塞式油缸本身具备一定的优越性，生产塑料盆注塑机，所以活塞式油缸多用于液压传动系统中。笔者在研究活塞式油缸的过程中，发现活塞式油缸的工作原理主要是：向油缸中活塞两侧交替输送液压油，利用活塞两侧液压油的压力差实现活塞的往复运动。

2.柱塞式油缸

为了探究注塑机液压系统油缸的结构特点与**维护的途径，笔者对注塑机的活塞式油缸结构进行了研究。笔者发现柱塞式油缸的主要组成部分有：柱塞、缸体、导向套、端压盖和密封胶圈等五部分。笔者在研究柱塞式油缸时候发现，活塞式油缸与柱塞式油缸的不同点主要在于，活塞式油缸和柱塞式油缸的活塞形式不同，后者的活塞形式采用的是柱式活塞，这也就决定了柱塞式油缸智能使用在机械行程较长的传动中。

3.复合式油缸

复合式油缸工作时， 液压油从柱塞孔进入油缸， 使合模装置快速前移；合模接近终止时， 当锁模油缸（ 活塞式油缸） 进入液压油缸后， 行程速度变慢， 使锁模力达到要求吨位。这种柱塞式和活塞式配合工作的油缸，称之为复合式油缸。

全电动注塑机为何是塑企？

近几年来，中国塑料机械工业产值年增长率都可以保持在30%上下，是中国机械工业中增速快的产业之一。其中注塑机作为品种，每年产量都占塑机总产量的三分之一左右。全电动注塑机凭借其出色的节能特性、控制特性、加工特性，将在未来20年内迅速占据塑机市场？

全电动机的优势

01

节能

据统计，液压式注塑机由于高压节油造成的能量损耗高达35%-66%；同时油压系统在待机状态下仍有上述损失。而伺服马达运转时无流动损失、控制损失问题，而磁滞损失极低；且在待机时不转动，无能量损耗，因此能耗低，而且能量损耗与速度无关。全电式系列机械传动是伺服电机带动同步带，同步带带动丝杠带轮，由于使用滚珠丝杠将伺服马达的旋转运动转成直线运动，而滚珠丝杠的摩擦阻力远低于油压缸，做塑料盆的注塑机，且无任何冷却系统；因此整体效率远远超过油压机械，综上全电动注塑机相对于普通伺服液压机整体节能30%--50%左右。

02

速度控制范围宽、响应性好

相对于液压注塑机，全电动式注塑机由于采用伺服电动机，**速度的控制无论超低速线性控制及高速性能都远远优于液压注塑机；其速度控制特性较好、范围大。同时，伺服电动机控制的**压力和**速度变化时间非常短，从高速向低速转换平滑，塑料盆注塑机厂家，**速度具有非常高的响应特性。特别适合在小型制品、短**行程使用。

03

精度高、重复性高

相对于液压式注塑机，全电动式注塑机具有精度高、重复性高等特点，高精密度**成型可以在全电动伺服**成型机上轻易实现。塑料塑化时螺杆的转动由伺服电机驱动，伺服电机的转速很稳定；因此塑料塑化的稳定性提高。

总之，全电动注塑机以高速、、高精密的优势，更加适于加工电子、、玩具、汽车、化妆品等高附加值的产品，特殊是对于小制件的**成型，更显示出其、高精度**成型的优势。