天ran气置换氮气作业关键点的确定
(1) 置换流速、压力。置换气体流速控制在5m/s 以内,置换
压力宜控制在5kPa 以内。
(2) 置换时间的估算。可采用3.1(6) 列出的估算式估算。
(3) 天ran气浓度检测。天ran气置换氮气时,当检测口混合气
体中O2、N2、CH4 与置换的含量一致时( 连续3 次取样,管道氮气置换方案,
每次间隔不少于5min),管道氮气置换,置换合格。
**准备
(1) 建立统一**机构,确保各项工作责任落实,分工明确。
(2) 配备好作业人员并开展学习培训,掌握置换方案,熟悉
职责分工和置换作业原理、流程、内容、步骤、安全要求,天燃气管道氮气置换,准备好
所需工器具,开展室内或实地模拟演示。
4.2 技术准备
(1) 编制置换方案、应急预案等作业方案。提前对作业涉及
管网现状,其他**管网情况,交通状况,管道置换氮气,作业沿线附近其他危
化品的储存、销售企业情况和收发油( 气)、加油( 气) 作业状况
进行详细调查核实,了解气象预报,为方案编制提供基础数据。
确定作业关键点,编制科学合理、安全可靠的方案,并按规定完
成审批。
(2) 分级技术交底。**由作业总指挥向各单位作业负责
人、各单位作业负责人向本单位作业人员逐级交底,做好记录
并经签字确认后归档。
{氮气置换}现场管道实物联合检查确认下列条件
(1)管道系统全部按设计文件施工完毕;
(2)管道安装位置正确,数量齐全,紧固程度、干燥质量合格;
(3)施工前应对管线、阀门、设备进行检查,其开闭状态应符合要求,管道设备不准同时进行其他作业
(4)在施工现场立氮气警告标志,未经许可人员禁止入内
(5)氮气置换首末端要采用大范围警示带提醒,如无法避免交叉作业时,应佩戴便携式气体检测仪
(6)有足够的空间摆放设备,空压机连接制氮设备稳固。氮气出口连接位置正确,标志明显。检查所有软管,管件、接头和阀门的正确压力等级。控制和保护注气管和软管的安全
(7)用于检测管道末端氮气及氧气浓度用的气体分析仪的量程、精度等级、检定其符合要求,并备有当前校验证书。
(8) 有经批准的氮气置换方案,施工人员经过技术交底。
(9) 对氮气置换前由于其它原因导致尾项遗留的要在检查中填写尾项记录,和相关人员确认签字,尾项消项后要经过确认。
二、氮气置换
2.1置换目的:
达到对气体O2含量要求(O2含量不大于1%V).
2.2置换前的准备工作及条件确认:
(1)置换区域场地平整,置换区域有明显的警示标志,同时应设置隔离带隔离无关人员
(2)置换区域内各设备、阀门、管道等临时标识清晰正确
(3)天ran气管路气密试验合格。
(4)仔细检查流程,隔离系统。
(5)联系化验室准备采样分析氧含量或准备可便携式的氧含量分析仪。
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