1.选用直径较大的注塑模具顶针：在有足够顶出位置的情况下，应选用较大直径、且尺寸优先的顶针。2.应尽量选择质量好的注塑模具顶针：质量好的顶针具有更耐磨、使用寿命长等特点，能在一定程度上提高生产效率。3.选用注塑模具顶针的规格应尽量少：选用顶针时，应调整顶针的大小使尺寸规格尽量减少，同时尽量选用优先的尺寸系列。4.选用的顶针应满足顶出强度要求：顶出时，顶针要承受较大的压力，模具配件加工图纸，为避免小顶针弯曲变形，当顶针直径小于2.5mm时，这时应选用有托顶针。
模具零件加工工艺
位置精度 主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度， 通常 是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，规定轴 为 0.0010.005mm，而一般精度轴为 0.010.03mm。 此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向**端面与轴心线的垂直度要求等。 表面粗糙度 根据零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通 机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为 Ra0.160.63um，塑胶模具零配件加工，配合轴颈的表面粗糙度为 Ra0.632.5um，随着机器运转速度的增大和精密程度的提高，轴类零件表面粗 糙度值要求也将越来越小 尺寸精度 轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直 径精度根据其使用要求通常为 IT69，非标模具配件加工，精密轴颈可达 IT5。 几何形状精度 轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度） ，模具零件一般应限制在直径公差点范围内。 对几何形状精度要求较高时，可在零件图上另行规定其允许的公差。
1.型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。2.确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。3.确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。4.选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出)，决定侧凹处理方法、抽芯方式。5.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。6.根据模具材料、强度计算或者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸，模具配件加工，外形结构及所有连接、**、导向件位置。7.确定主要成型零件，结构件的结构形式。8.考虑模具各部分的强度，计算成型零件工作尺寸。
松记五金(图)-模具配件加工图纸-模具配件加工由东莞市长安松记五金加工店提供。东莞市长安松记五金加工店位于东莞市长安镇长东路8号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前松记五金在紧固件中享有良好的声誉。松记五金取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。松记五金全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
