湖北吸塑盘生产企业-大利吸塑6年生产经验-透明吸塑盘生产企业

大利包装吸塑盘生产企业加工流程

1、收集客户客户需要对吸塑盘生产企业提出要求的规格等

2、大利包装业务员做出初步报价会根据客户的产品要求等各种因素进行报价，报价会以客户的样品描述有一个初始的报价，报价会在打样之后报出。

3、根据客户对吸塑盘生产企业需求进行设计制作出平面图。

4、吸塑盘生产企业打样：当客户认可之后，就可以根据客户的需求以及厚片吸塑产品的复杂程度决定采用相应的方法进行开发生产。

5、制作生产磨具：样品被客户认可之后，通常会下一定数量的订单进行生产。生产调度会根据产量，厚片吸塑成型的复杂程度决定采用适合的生产磨具。

6、吸塑盘生产企业加工成型生产：在这一个过程中，它将采用全自动高速吸塑成型机生产。

7、冲床加工：厚片吸塑成型的大版面产品需要经过冲床cnc用一块刀版分割成为单一的产品。

大利包装生产吸塑盘生产企业的优点

吸塑盘生产企业具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，厚片吸塑盘生产企业，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。

一、有良好的力学性能，冲击强度是其他包装的3~5倍，双层吸塑盘生产企业，耐折性好。

二、耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。

三、具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。

四、气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。

五、透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。

六、**、无味，透明吸塑盘生产企业，卫生安全性好，可直接用于食品包装。

单层吸塑成型托盘的制造工艺

吸塑是将热塑性塑料板材经加热至软化后，湖北吸塑盘生产企业，采用真空吸附方法，使软化的板材在大气压力作用下被吸附于模具表面， 冷却后成型的加工工艺。

单层吸塑成型工艺的工艺流程简述为：热 塑性塑料板材 ** 固定 汰 料边 成品。

板材经单层吸塑成型工艺制成具有各种半封闭框架结构的制品，提高了制品的强度和刚性，提高了制 品作为物流载体的使用性能。

轻荷载隔板等托盘组件可按单层吸塑成型工艺制造，但对重荷载托盘组件需另作考虑。因为吸塑成型过程中， 板材受热软化后的吸附变形以局部牵引拉伸变形为主，因此，原来厚度均匀的板材，局部将变薄（如转角处），加上受材料热变形温度和加热 均匀性要求的限制，不能依靠增加板材厚度的方法来提高 产品的承载能力。只能依靠成型技术和结构设计技术、结合制造工艺技术来满足产品承载能力要求。双层吸塑成型工艺就是在这一基础上研发的。

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