石油焦由于其自身特性而被应用于建材行业，石油焦含硫众所周知，大约存在30%左右残留，如果含硫量较高，必须进行脱硫处理，新型煤泥烘干机，因为硫是大气主要污染源之一。石油焦处理过程：一步：进料阶段石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质。将需要加工的石油由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。这里加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入石油焦烘干机器内。第二步：烘干阶段石油焦烘干机的圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，石油焦从较高一端加入，载热体由低端进入，大型煤泥烘干机厂家，与石油焦成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端，湿的石油焦在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿石油焦得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
煤泥烘干机出现各种问题的原因
1、内部易损件寿命短。
原因：内部材质的选取不好，偷工减料，会导致部件损坏的更加容易，永州煤泥烘干机，使用寿命更短。
2、物料的干湿程度不均匀，制棒没有办法进行正常的工作。
原因：①对烘干机的操作方法不当。
②原料成团。
3、烘干机厂家在烘干物料后，其中所含的水份必须超过要求的规定值所产生的。
原因：根据生产的能力加料，而与之相配的热量不够。
排除方法：增大炉的温度，降低喂料的数量。
4、烘干机烘干后的物料终水份小于规定值。
原因：热量供应过多，或者是湿物料喂入量过少。
解决方法：加强湿物料的喂入数量，减少供油、供气或供煤量。
5.下部滑料盆及进风管易堵塞。
原因：配套炉型适用的不恰当，可以使用高温沸炉，改变进风方式。
6、使用的过程中矿用烘干机上部的滑料盆容易出现堵塞现象。
原因：①初水份较高
②物料粘性大
③二次风管布置不合理。
7、分离器太小。
解决方法：更换或改造分离器。
安装烘干机的时候一定要正确，这样才会得到更好的使用，煤泥烘干机多少钱，发挥出更好的优势，如果安装错误就会地减少烘干机的使用寿命。在此干燥机械为大家介绍如何避免错误安装烘干机：
烘干机以进火端高而远火端低的倾斜形式安装，这是一个非常大的错误。因为这种安装方式只可以提高物料向远火端流动的速度，让物料在滚筒内的储存量持续减少，整个滚筒内从前到后上千张扬料板同时扬料，但是所扬起的料却是非常的少。
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