氧化化纤母粒用聚乙烯蜡的作用分析：氧化化纤母粒用聚乙烯蜡与聚烯烃树脂等有良好的相容性，在常温下的抗湿性能好，耐化学**能力强，电性能优良，可改善成品外观，具有粘度低、软化点高、硬度好等特殊性能，热稳定性好，橡胶助剂用PE蜡，高温挥发性低，对填料、颜料的分散性较好，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，还具有偶联作用，可提高塑料加工的生产效率，降低生产成本。化纤母粒用聚乙烯蜡与氧化化纤母粒用聚乙烯蜡是取代蒙旦蜡、川蜡、液体石蜡、微晶石蜡、天然石蜡等的理想产品。化纤母粒用聚乙烯蜡是塑料助剂中的分散剂。塑料助剂又叫塑料添加剂，没有助剂的塑料，是不能实际应用的，为了改善热塑性塑料加工和应用性能，各类的塑料助剂是不可或缺的，塑料助剂消费量约为塑料产量的 8%～10%。化纤母粒用聚乙烯蜡可作为化纤母粒分散剂使用。
化纤母粒用聚乙烯蜡产品具有熔点高、硬度大，易分散;能提高油墨和涂料表面耐摩擦、抗划伤、抗粘连、耐抛光、爽滑等性能。可防止铅浆等金属颜料、平光粉、荧光粉和消光剂沉淀结块，因而大大提高涂料的质量。化纤母粒用聚乙烯蜡可作为化纤母粒分散剂使用。
PE蜡对PVC管材型材的效果
今天乳山北化新材料来为你解答聚乙烯蜡对PVC管材型材的影响 一般情况下，很多生产PVC管材型材商家都喜欢用石蜡来做润滑剂。
可是他们还忽略了一个问题，电缆线用PE蜡，那就是石蜡由于软化点低，分散性不好，在生产过程中温度过高，石蜡基本上都液化了，变成了气态蒸发掉，所以出来的PVC管材型材光亮性自然就不好了。分散的效果也不好，色母粒专用PE蜡，就算是成功了，出来的PVC管材型材从表面上看就会有污点。
用聚乙烯蜡生产出来的PVC管材型材就不会出现这样的问题，因为聚乙烯蜡本身软化点就高，而且在高温度条件下，聚乙烯蜡只是会变成液体，聚乙烯蜡如果粘度大分散的就不好，不过光亮性很好，聚乙烯蜡粘度低的话，分散性很好，PE蜡，光亮性还可以，因为想到有很多客户，有的喜欢用粘度大的聚乙烯蜡，有的喜欢用粘度低的聚乙烯蜡，根据客户的不同需求来选择合适的聚乙烯蜡。
特别注意，一定要是纯的聚乙烯蜡，不能是添加杂质的聚乙烯蜡，纯的聚乙烯蜡生产出来的PVC管材型材才光滑、光亮。
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乳山北化新材料科技有限公司（原北京化工大学乳山联营化工厂）位于山东省（威海）乳山市银滩旅游度假区境内。由北京化工大学有关、**技术人员负责本厂的技术咨询和新项目、新产品的开发，目前主要生产有关塑料、色母粒、涂料油墨、造纸、纺织及服装、印染行业、渔网丝加工等行业的助剂。 主要产品有：聚乙烯蜡（PE蜡）、氧化聚乙烯蜡（OPE）、微粉蜡、2ME型抗静电柔软剂固料及2ME-1型抗静电柔软剂、CP—10有机分散剂、CP-20有机增稠剂、OPE型剥离剂、纸制品用防潮拒水剂、各种复合蜡乳液及聚乙烯乳液等产品
上世纪８０年代初，珠三角正在发生从农业社会向工业社会的悄悄转变，磷肥的市场需求面临萎缩的趋势。而当时新会化纤企业异军突起，新会号称中国的化纤纺织城，化纤业的迅猛发展，对化纤着色提出了巨大的市场需求。在“低碳经济”、节能减排逐渐被世界高度重视的情况下，化纤纺织行业正在寻找一种更为清洁的染色方式，解决长期以来染色环节的环保问题。当时乃至现在，纤维着色有两种途径：纺后着色和纺前着色，而采用色母粒法进行纺前着色，是公认的环保着色方法。原新会磷肥厂老一辈企业敏锐地觉察出企业面临的危机和新的市场机遇，果断决策，于１９８４年成立化纤着色母粒项目筹建小组，开始筹建国内一条纤维母粒生产线，并在次年成立新会纤维母粒厂，实施转型转产。
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