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常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，长沙锂电池*碎分选设备，机械物理法无需使用化学**，且能耗更低，是一种环境友好且效率较高的方法。机械基于锂电池负极结构特点，锂电池*碎分选设备厂家，采用*碎筛分与气流分选组合工艺，对其进行分离富集研究，以实现废锂电池负极铜、铝与碳粉的分离回收。废锂电池正负极回收设备工作原理：基于锂电池正负极结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振*碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。

锂电池回收设备可自动分离铜铝混合颗粒，黑粉，隔膜与外壳，总体生产线密闭下完成物料传送工序，比同类锂电池回收设备以及正极片处理设备30%，巨大的锂电池消耗量之下，对于的金属资源的消耗是相当大的。如果能有切实可行的方法回收锂离子电池中经济价值高，锂电池*碎分选设备价格，含量较大的金属，不仅能获得一定的经济效益，更是资源。对于产生的废弃磷酸铁锂电池如果不加以回收处理则会带来巨大的环境污染。另一方面，金属的有效回收和剩余能量的利用也可以带来可观的经济效益。因此，有必要使用正确的技术手段回收废旧磷酸铁锂电池，小型锂电池*碎分选设备，避免环境污染和资源的浪费。

锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成；负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。目前，废锂电池资源化研究主要集中于价值高的正极****钴和锂的回收，对负极材料的分离回收比较少。为缓解经济快速发展而引发的日趋严重的资源短缺与环境污染问题。因此，对废锂电池负极组成材料进行有效分离，对于大限度地实现废锂电池资源化，消除其相应的环境影响具有推动作用。