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为保证瓦楞纸板的强度和良好的粘合，对于瓦楞纸板的形成应根据瓦楞纸板生产线配置的不同进行必要的调整。

1.对于进入单面机的瓦楞原纸含水量控制在9%～12%之间时瓦楞成型为理想。当瓦楞原纸含水量高于上述指标时，可采取加大预热面积或降低车速解决;当瓦楞原纸含水量低于上述指标时，可采取喷雾解决。笔者认为，单面瓦楞纸板通过快速输纸在天桥输送带上呈正∞型且堆积距离一致时，原纸和瓦楞原纸的水分调整的比较好，其含水量比较合适，单面瓦楞纸板在天桥上堆积的数量不宜过多，但为保证双面机不停机，设计淘宝盒厂家，在单面机换纸时单面瓦楞纸板在天桥上的堆积数量可适当增加。

这样，虽然将蓝版分2次印刷，界首淘宝盒厂家，但是机器的运转次数并没有增加，就可以将既要套红版又要套黑版的蓝版，拆分成两块版分别与红版和黑版单独进行套印，使版面套印较精密的蓝版和红版、蓝版和黑版，分别同时一次完成套印，较好地保证了产品套印的准确性。现在该厂双色印刷机印刷这种3色瓦楞纸板，均采用笔者编排的这种印刷套印色序，再也没有出现套印质量问题，客户对印刷质量也比较满意。

2．摩擦系数问题

包装过程中的摩擦力常常既是拖动力又是阻力，因而其大小应控制在适当的范围内。自动包装用卷材，一般要求有较小的内层摩擦系数和合适的外层摩擦系数，外层摩擦系数太大，会引起包装过程中阻力过大，引起材料拉伸变形，若太小可能又会引起拖动机构打滑，定做淘宝盒厂家，造成电眼跟踪和切断**不准。但内层摩擦系数有口才也不能太小，有些包装机在内层摩擦系数太小时，包装淘宝盒厂家，会造成制袋成型时叠料不稳定，产生错边；对于条形包装用复合膜，内层摩擦系数太小还可能会引起下料的片或胶打滑，造成下料**不准。复合膜的内层摩擦系数主要取决于内层材料的开口剂和爽滑剂的含量以及薄膜的挺度、平滑度，生产过程中的电晕处理过面、固化温度和时间等也会影响产品的摩擦系数。在研究摩擦系数时，应特别注意温度对摩擦系数影响很大，因而不仅要测量包装材料在常温下的摩擦系数，还应考察在实际使用环境温度下的摩擦系数。