1.密封圈的选用。防治**的问题从密封设计就应开始注意，提高密封设计水平，把它作为防止**的第yi道屏障。选用密封圈时，应quan面分析，准确把握使用条件，液压密封件规格，根据使用条件选择密封装置。要特别注意工作压力，速度，温度，工作介质，工作环境，振动等因素对密封件的影响。另外，强烈的冲击，日照液压密封件，振动极易引起管路系统接头松动，造成管接头静密封处**，经验证明应设置路防振支架，液压密封件查询，并采用防松管接头。
2.密封圈的保存及密封装置的维护。大多数密封圈是由以合成橡胶为主的高分子材料制成的，必须十分注意因氧化变质引起的性能下降。密封圈的保存要用聚乙烯袋密封，装在纸箱中，以隔绝热，氧气，液压密封件开槽标准，油，水，紫外线等促进材料劣化的各种因素。
橡胶密封圈产品密封
液压油缸密封件如果是按密封圈的结构形式不同可分为有O形圈、Y形圈、Yx形圈和V形圈。O形密封圈密封原理是利用O形密封圈的预压缩量产生弹性变形，补偿空隙，消除间隙而达到密封效果。Y形圈、Yx形圈和V形圈这类型的油缸密封件产品是利用密封圈的密封唇口受密封介质的液压力作用发生变形，使密封唇口贴紧着密封面而达到密封效果，当液压油缸运动产生的液压力越高，密封唇就会和密封面贴得越紧，并且有磨损后自动补偿能力。
液压油缸密封件失效的前兆
1、局部出现不正常的高温;
2、冒汗现象;
3、液压执行件运行时，尤其在慢运行，出现时停时动，像这种爬行现象是多种原因造成的，但其中之一就是流量不均匀引起;
4、液压执行件如液压缸的活塞杆运动，可能发现它的全圆柱面反光不一样，如有的发光较强，有的部位有拉伤痕迹等征兆;
5、执行件在工作过程中，泵转速等均未变，负载亦是恒定，但在实际工作中油缸显出无力现象，也可能是泄漏导致压力不足，这也是液压系统泄漏的征兆;
6、泵的供油量不变，调速阀、节流阀均置于一固**置，则执行件如液压缸的运动速度变慢，这也是因泄漏、有效流量减少所致。
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