多层装饰电镀后套铬的注意事项：阳极与阴极的摆放
对于复杂件的套铬，阴阳极之间的距离会影响到能否套铬完整。在其他条件不变的情况下拉大阴阳极距离，能使零件上凸凹差距变小，电流分布趋向均匀。使低电流密度区的电流上升，达到铬的析出电流。
一般来讲，装饰铬不采用象形阳极，如果阴阳极对应摆放，边缘效应将会造成零件两侧下部电流集中，而中间部位电流小。所以在阳极摆放上要尽量避免边缘效应的产生。阳极下部长度应小于阴极零件长度l00～150mm，阴极左右宽度要大于阳极宽度，每侧多lOOmm左右，具体应视零件情况决定。
电池类深孔零件的镀后处理
电池壳类内壁镍层非常薄，镀镍层的厚度从孔的口部到底部是逐渐减薄的，经检测，底部的镍层厚度一般平均只有0．25μm。镍层对钢铁零件来说是阴极性的镀层，只有当镍层完全包覆住钢铁表面才能使被保护的零件不生锈，现在这样薄的镍镀层，要它在空气中保持至少一年时间内不生锈，而且镀层还要不太泛黄，这确是件有一定困难的事。
1991～1992年间试验电池壳滚镀镍时，从添加剂和设备改进着手，解决了覆盖能力的问题，5号电池壳内壁也能镀得白亮了，但出槽不久，镀层就开始发黄并很快生锈。而日本的样品，已经过半年多时间，内壁还是白的。经检测，其内壁底部的镀层厚度也跟我们的差不多，表面也没有其他可剥刮下来的保护层；根据电池壳电性能的要求，无论内孔和外壁都不允许有不导电的有机膜保护涂层。
安皓镁合金电镀添加剂提醒您关于挂具的注意点
按电解除油工艺要求，不适宜用铜质制作挂具，否则铜的氧化膜会溶解于镀液，镀液也会因此而遭到污染。虽然有些电解除油之后还要经过弱腐蚀处理，电解过程中铜质挂具上的铜膜也会被腐蚀去，但是腐蚀下来的铜离子会不断积累，当工件在此弱腐蚀槽中处理时又会被置换出来，结果会严重地影响到镀层的结合强度，已做好的铜质挂具可以先镀一层镍予以保护。
对于一般常规镀种，除酸性镀铜之外用钢铁材料挂具或铁丝绑扎都是可以的，也都能满足要求。
