大型锻件液体渗透的检验方法
工艺参数（例如预清理，渗透时间等）由所用的特定材料、受检工件特征（例如尺寸、形状、表面状态、合金材料）、预计的缺陷类型等确定。液体渗透检验法可表明有无缺陷存在及其部位，在某种程度上还可指出其性质和大小。
液体渗透检验法的种。方法A称为荧光渗透法，根据渗透剂的特性分成A-1、A-2、A-3法；方法B称为着色渗透法，车轮锻件锻造，按渗透剂的特性分为B-1、B-2、B-3法。
环形锻件在生产中的工艺流程赏析环形锻件在我国已有数千年的历史。机器锻造是在各种锻造设备上采用锻造工具进行的。机器锻造按所用设备和工具的不同，可分为自由锻造、模型锻造、胎模锻造和特种锻造四类。
粗加工：
锻件基本成型后根据产品需求加工成各种不同规格的锻件。
超声波探伤：
锻件冷却结束后温度降到20℃左右进行超声波探伤达到国标Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等标准和表面缺陷的检验。
环形锻件在生产中的工艺流程赏析环形锻件在我国已有数千年的历史。
机器锻造是在各种锻造设备上采用锻造工具进行的。机器锻造按所用设备和工具的不同，可分为自由锻造、模型锻造、胎模锻造和特种锻造四类。
1、滑线落料：
根据产品要求将钢锭切割成合理大小及重量；
2、加热（含回火）：
加热设备主要单室炉、推杆炉和台式退火炉，所有加热炉均采用做燃料，钢锭的加热温度一般在1150℃～1240℃，锭的加热时间1～5小时左右，热钢锭的加热时间则是锭加热时间的一半，加热后的钢锭进入锻造工序。
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