圆棒深孔钻-深孔钻-明顺模具深孔钻

排屑能力对比

      由于重力的关系斜床身数控车床不易产生缠绕刀具，利于排屑;同时配合中置丝杆和导轨防护钣金，可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。斜床身数控车床一般都配置自动排屑机，平湖深孔钻加工，可以自动清除切屑，深圳深孔钻，增加深孔加工人的有效工作时间。平床身的结构很难加设自动排屑机。机床布局对比平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。

      斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，深孔钻，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。

      在2014年为了配合客户要求，引进深孔钻机床，加工塑胶模具顶zhen孔、运水孔，热流道板，机械零件，滚筒，圆棒等深孔，专门夹具加工同心度要求高的圆棒，范围从孔径Φ3~Φ30mm、表面粗糙度 0.2~0.6um(因材质而议)。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。省模、抛光，保证做出来的模件边角位锋利，线条轮廓位清晰，更达精密镜面标准。

4、开动气阀，调节专用装置上的切削液润滑旋钮至合适程度。

5、手动机床使钻头准确进入导引孔至合

适位置。                                                

6、开动主轴，按自动进给。

7、检查铁屑排出情况，时刻注意是否有切削液喷出，每分钟的进给量约为20mm，

注意钻头要有2倍以上直径的排屑槽露出工件。

8、加工完毕，机动退出一部分钻头，停机，关闭气阀，手动退出钻头。要按顺序操作深孔钻加工工艺，以防钻头飞出情况发生。

       导孔的加工，圆棒深孔钻，加工孔径同径或0.05毫米的那样大直径的钻头选定。高精度的数控深孔钻加工，导游孔的精度也重要，所以导游孔的铰孔加工等也有深孔钻加工工艺效果。　　关于深孔钻床的操作规范

1、 深孔钻床源电压不坚定值不得大于5%，机床电机标牌电压、频率与电源相符，否则，不准发起电机工作。

2、 深孔钻床动前，查看写入滑台导轨和进给主轴的润滑油的油面是不是在油位计中心，若油位低于下限，要加油到油位计中部。

3、 润滑油，深孔钻油要依机床说明书规矩的油品或化学成份与规矩的油品相似的油类方可运用。

      东莞市明顺模具加工厂**从事模具深孔加工及圆棒类内圆内孔零件深孔加工服务和高精密塑胶模具模具抛光、镜面抛光、去除料纹，模具电镀，硬铬电镀。明顺模具加工厂2012年成立，经过几年的锐意进取，发展成为珠三角深孔钻，模具抛光，电镀行业里比较有名的厂家，本厂**对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜，模具电镀，硬铬电镀等。