影响出油率的因素很多，如油的种类、温度、榨油机内部结构等。只有满足这三个条件，油料作物才能地产油。
以下我们讲一下榨油机的榨油小窍门，巫溪榨油机，让你可以提高榨油机的榨油效率：
1.榨油机的压榨原料过湿或过干，如果油料过干，压碎的碎屑在压榨过程中就会从榨缝中排出更多。有些受潮或发霉，且颗粒很不饱满，有这些情况就必须及时更换新的油料，而且在生产前必须调整油料水分也就是湿度。
2.油压机的排油缝被油渣堵塞，加工后没有及时清除。油压时，应根据含油量调整油压机的松紧程度。
3.在开榨榨油机时，由于其榨膛较小，需要在榨油机温度升高后再进行榨油生产，避免因榨油机温度低而导致油料出油缓慢，影响产油率和生产效率。
4.榨油机必须经常检查零件的磨损程度，定期维护或更换。
通过以上四点，希望对你有所帮助。更多出油问题请咨询志乾技术人员，我们将免费为您提供技术支持！
螺旋榨油机安装调试
榨油机1.螺旋榨油机安装调试，应安装在室内，光线充足，空气流通，有足够的工作面积，机器底座应用水泥处理。安装后，应根据机器说明进行检查。着重检查机器安装是否正确，各连接管、件是否牢固和安全。然后调试，使机器处于正常工作状态。正式启动前，检查零件是否松动和损坏。各轴承润滑油是否充满。转动皮带轮，听传动部件之间是否有冲击或其他噪音。如果没有噪音，启动机器。
调节螺杆与出饼圈之间的间隙，可将螺杆前移到死饼口，然后倒转2—3转，将间隙控制在0.5—1毫米。
2、接通电源后，使榨油机空转3~5分钟，慢慢均匀喂入油饼和原料，使机膛热。机体的温度可以更高，反之亦然。通常要求在70-80℃(用手触摸机体外壳感觉烫手)时，才能开始压榨。
3、压榨时，要严格控制饼的厚度，油的品种不同，压榨次数不同，饼的厚度控制要求也不同，一般为0.3-2.5毫米。详细资料可参考各榨油机使用说明书中的要求，视情况而定。
榨芝麻等出油率高的油时，可分批投入(每批5公斤)，每批2~3次。由于次压榨时，油流量较大，带走的热量较多，可以将次压榨后的油饼立即进行第二次压榨。再压榨时油相对减少，油流带走的热量少，机械温度立即**到70-80℃，保证正常工作机械温度。每批投料应按上述顺序进行。
工作时，应经常用木棒戳进料斗，防止油口堵塞或桥接，以便均匀进料。漏渣应及时清理，回收的油渣可放回料斗继续压榨。
停机前，应停止喂入新材料，但应喂入一些油饼，排出所有挤压孔内的残渣，然后增加挤压孔内的多余油渣。
螺旋榨油机原理：
螺旋压榨机运行时，处理过的油从料斗进入压榨室。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于材料胚在榨油机的榨膛内在运动状态下进行，在榨膛高压条件下，材料胚与榨螺、材料胚与榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，可以使材料胚微材之间产生摩擦，相对运动。另外，由于榨螺的根园直径逐渐增加，螺距逐渐减小，榨螺旋转时，全自动螺旋榨油机，螺旋强的材料胚可以前进，向外旋转，同时接近榨螺旋表面的材料层也可以与榨螺旋一起旋转。因此，各料胚在压缸内的运动速度并非相同，运动方向也相同，而且在各料胚之间也存在着相对运动。摩擦力产生的热量又满足了榨油过程中所需的热量，促进了料胚蛋白的热变性，大豆榨油机，*坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了某些粘性容易析出的油，从而提高了榨油机的出油率，使有料胚中的油被压榨出来，并从园排和条排间隙中流出。
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