结构: 户外, 固定装置/瓷套绝缘子
适用电缆: PE, XLPE和 EPR绝缘,挤出外屏蔽层, 铜丝金属屏蔽/铅护套/铝护套电缆
基本设计: -瓷套式绝缘子(内填充聚异丁烯油),铝制底板和顶部固定环
-可根据不同的污染等级,配置不同爬电距离的外绝缘伞裙
-预制式硅橡胶应力锥
-顶部固定装置,适合不同的导体连接
-尾端硅橡胶密封
-铝/铜尾管保证与电缆金属屏蔽的连接
产品特点: -完善的质量保证体系,确保每个产品出厂之质量
-根据电缆尺寸度身定作应力锥保证长期运行可靠性
-根据电缆尺寸度身定作硅橡胶密封圈保证可靠的油封
-可提供螺栓式出线杆以方便高空施工
-快速填充绝缘油, 节省施工时间
-完备的专用工具选择,佛山超高压电缆供货商,
保证安装效率
技术规范:
系统电压 (Um) (kV): 123 145 170
爬电距离: (mm)
3815 4495 5270
闪烙距离 (mm): min. 1100 1300
max. 1150 1350 1420
重量 (kg) 大约 (包括绝缘油):
200-215 220-240 250







隧道电缆敷设图
3.2 电缆刚性固定
工艺标准
两个相邻夹具间的电缆受自重、热胀冷缩所产生的轴向推力作用或电动力作用后,不发生任何玩去变形。
固定金具的数量需经过核算和验证,相邻夹具的间距L宜符合设计规程要求。
设计要点
电缆明敷时,应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩、或吊绳等支持与固定。
电缆支架和夹具应满足使用性、安全、耐久性的要求。
选用非磁性铝合金夹具隔断磁环路,以减少涡流和磁滞损耗导致的电缆局部发热。
施工要点
水平敷设时,超高压电缆,在终端、接头或转弯处紧邻部位的电缆上,应设置不少于1处的刚性固定。
在垂直或斜坡的高位侧,宜设置不少于2处的刚性固定。
3.2支架安装
工艺标准
(1) 电缆支架的层间垂直距离,应保证电缆能方便地敷设和固定。
(2) 在同层支架敷设多根电缆时,应充分考虑更换或增设任意电缆的可能。
(3) 采用型钢制作的支架应刺,并采取防腐处理,并与接地线良好连接。
(4) 支架若采用复合材料,应满足强度、安装及电缆敷设等的相关要求。
(5) 电缆支架应排列整齐,横平竖直。
设计要点
(1)根据电缆的载流量和排列方式说明电缆支架材质。原则上电缆支架应采用Q235钢材,且要求做热镀锌防腐处理,必要时采用不锈钢支架。
(2)支架立铁的固定可以采用螺栓固定或焊接。
(3)支架横铁间距应根据电缆截面和运行维护要求确定,并在图纸中标注间距。
施工要点
(1)支架安装前应划线**,保证排列整齐,湛江超高压电缆标准,横平竖直。
(2)构件之间的焊缝应满焊,并且焊缝高度应满足设计要求。
(3)相关构件在焊接和安装后,应进行相应的防腐处理。
(4)支架、吊架必须用接地扁铁环通。接地扁铁的规格应符合设计要求。
(5)支架安装完毕后,汕头超高压电缆敷设多少钱一米,安装塑料保护套,防止磕碰伤人。
监理要点
(1)支架应垂直于底板安装,支架与侧墙垂直安装必须牢固。支架大边密贴墙面不能出现扭曲变形。变形缝两侧30cm范围内不能安装支架。
(2)支架安装应画**线,保证排列整齐、横平竖直
(3)支架加工焊接应符合设计图纸及规范要求。
(4)支架安装必须进行防腐处理。
(5)支架接地扁铁应安装到位,扁铁必须与支架横撑三面围焊,焊缝应饱满,扁铁搭接长尺不得少于扁铁宽度的2倍。


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