水泥回转窑设备-南京水泥回转窑-信联重工

回转窑操作中保证尾温稳定既能保证预热稳定、煅烧正常，水泥回转窑设备，故要控制好窑尾温度的稳定(湿法窑动摇在±10℃)。要使两端温度稳定需要留意以下几方面：

　　1)关注煤粉质量

　　随时控制煤粉质量，如煤的工业剖析、煤粉细度、煤粉水分等，依据煤粉质量及时采取相应措施。

　　2)控制生料的易烧性

　　随时控制生料的易烧性，影响生料易烧性的要素有生料化学成分、生料细度、水分以及原料的物理性能等。

　　3)勤察看仪器和仪表

　　借助相关仪表及时控制回转窑窑尾温度和窑尾废气成分(从废气成分可判别凤煤配合状况)，发现不正常的时候需要及早的采取有效措施或向有关部门反映。

　　4)调整烧成温度的办法

　　先调凤煤，水泥回转窑规格型号，如温度仍达不到请求时再进行窑速的调整；如生料“黑影”继续前移，烧成温度降落，需求继续降低窑速，采用慢窑升温的办法到达升温的目的。

　　5)控制尾温

　　控制回转窑尾温的主要办法是减小排风量。确保尾温控制在±(5~10℃)范围内。

　　控制好烧成带温度和窑尾温度，是稳定热工制度的重要措施。

冶金回转窑冷却机内冷风量不足，以及冷却机运行时间过长，受损之后就会容易发生漏风的现象。各室的冷风机入口阀部位允准速度较低，入口风道部位的过滤网黏附有杂物。熟料从冷却机排出，故障发生的时候，因为冷却机风量不足，熟料没有被冷却，所排出的熟料温度过高，就会容易损坏壁板。

解决办法：可以通过增大各室内冷却机的风量，或者提高风机的运转速度，清理冷却机过滤网处黏附的杂物，使其尽快的可以**风机正常运行。对固定的壁板进行检查，总之就是要对设备勤检查勤维修，可以较先发现问题并且能够及时解决。避免影响正常工作、延误生产能力。

回转窑设备是工业窑炉中常见的窑型，它的应用比较广泛而且运行也相对的稳定。然而在使用中由于使用不当，有时会给窑炉带来一些问题，南京水泥回转窑，如窑炉堵塞，很多用户不知道如何解决。要解决这个问题我们需要首先了解问题的原因是什么。

　　瓷辊被污染：

　　回转窑瓷辊的污染主要表现在瓷辊上的油污，水泥回转窑价格，在瓷辊上形成不同大小的凸起。由于砖的釉料控制不当，许多釉滴粘在产品的底面，导致高温煅烧时釉滴软化粘在辊筒上，造成辊筒直径不同，使产品在瓷辊筒上运行时受到一定阻力，后面的产品无法正常向前移动，导致产品排列不规则、重叠。当重叠的产品在高温载荷下超过瓷辊的软化点时，瓷辊断裂，导致窑堵塞。