水质对生产离型纸的重要性
用硬水洗涤碱法浆，因钙、镁离子与黑液中已溶解的树脂作用，生成不溶解的钙皂或镁皂，吸附或沉积于纤维上，造成漂白困难，更严重的还会引起树脂障碍。 水中含有铁、锰等金属离子，会在制浆造纸过程中吸附在纤维上，引起纸或浆变色，因此，一般制高品质纸，规定水中含铁量不超过0.1——0.2毫克/升。 如照像原纸，单硅离型纸，若含铁量高，会使纸张产生**锈斑，严重影响使用要求。若水中氯离子含量过高，在制造某些高品质纸或中性包装纸及防锈原纸等，会造成被包装的金属制品的腐蚀。
离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。
残余粘着率，是指离型纸在经过剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。 UV固化硅油的残余粘着率一般为100%，热固化硅油的残余黏着率高为90%。少数供应商若是声称自己的离型纸残余黏着率为100%，那就不对了。如果发生脱硅这样的情况，这种离型纸的残余粘着率一般不会高过70%。 离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。至于硅油涂布量，一般不会出现在离型涂布供应商的技术报告中。
离型纸剥离力和其测试方法说明
离型纸按照加工工艺一般分为有塑离型纸和无塑离型纸。离型纸 有塑离型纸是淋膜和涂硅两道工艺完成，首先在普通的卷纸表面涂上一层薄薄的ＰＥ膜，然后再在膜上涂 布一层有机硅，纸张有两面，根据两面的不同处理，又分为双塑离型纸和单塑单硅离型纸。双塑离型纸又 可分为双塑单硅离型纸和双塑双硅离型纸。有塑离型纸因事先将热熔的PE塑料层涂布在纸张表面，使表面 平滑，为后续涂硅做准备，所以可以选用成本比较低的牛皮纸，宁波离型纸，书写纸甚至是再生纸作为纸的基材。 无塑离型纸是 采用特殊压光处理的原纸，这类纸张表面比较光滑，质密，双硅离型纸，表面平整而且光亮，可直接涂布 硅油在表面，而不会引起渗透不仅保持了纸张耐热性好的优点，而且耐水 性也得到了提高，受潮后不易 引起尺寸的变化，因而是一种比较理想的防粘纸用基材。缺点是价格较高。无塑离型纸一般采用以有三种 纸张：格拉辛纸，SCK(超压光牛皮纸)和CCK(高岭土涂布纸 )。CCK 离型纸的主要特点是纸张密度高、挺 度好、表面光洁、剥离强度稳定、并且有很好的耐高温性能。
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