配料系统在各生产领域，河池片料智能配料，比如化工、冶金、建材、制药、粮食、饲料、食品等行业中，配料工艺是生产过程中非常重要的环节，对生产的产量和质量都有着重大的影响。传统的工业配料系统并非完全的智能化、信息化、自动化，存在诸多问题：
1、配料速度和精度无法满足生产需求；
2、无法满足多种物料配料控制需求；
3、无法满足配方变换、调整的需求；
4、物料可能会受到环境温度、湿度影响；
5、现场生产粉尘大，环境恶劣；
6、信息传输不及时，管理和生产断层。
配料系统优势??
自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统，市面上常用的全自动配料系统就具备以下5点优势：
??1：自动配料系统采用S7-200系列可编程序控制器（PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。
??2：全自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）。
??3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，片料智能配料厂家**，使得配料周期缩短，片料智能配料公司，提高配料速度和产量。
??4：自动配料系统采用^新的WINXP系统平台，运行更快速，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动**功能。
??5：自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。
粉末冶金制品的生产工艺，大致分为配料，混合，压制，烧结，后处理等。其中配料系统环节作为生产工艺的首要环节，配料是否达到精度要求至关重要。如果原料配料秤出现问题，经过多个生产环节产生成品之后才发现，对客户来说是极大的浪费。因此，片料智能配料哪家好，配料是否准确极为重要。客户想要实现配料准确，就要加强对工人的管理。员工素质的提高，责任心加强，都是亟待解决的问题。另外配料员工因粉尘引起的职业病也是企业需要解决的问题。
在当今工业4.0的时代，客户已不需要头疼此类问题。自动配料系统已能逐步取代人工，实现自动配料，自动计量，提高配料精度，实现可追溯管理，并减少厂房粉尘污染。粉末冶金自动化设备，为每种原料配备一个储料仓，根据配方自动计量，并投入到混合机中。混合机根据电脑程序设定自动运行，自动卸料，进入暂存桶或暂存小车内，再沿轨道驶入压机。
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