









缩径机主要用途及特点:
1、本机床属于无屑加工设备,具有生产、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点,自动缩径机厂家,它是利用液压技术将圆钢等须缩径部分送入专用模具内经冷缩压成型,缩压部分钢材密度可大大提高,从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性的弊端。
2、生产:每分钟可压缩3-5根工件,比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产2000-3000件,非常适合大规模生产。
3、产品质量高:径缩压后的工件,自动缩径机型号,直径、圆度、锥度误差均不超过0.03mm。光洁度可达▽7以上,且节约钢材,经挤压后工件可延长10%-15%。以直径20mm圆钢为例,年产864000根,可节约钢材30吨。

圆钢缩径机具有生产、易于操作、节约原材料、质里稳定等优点,它是利用液压技术将圆钢等须缩径部分送入专用模具内经冷缩压成型,缩压部分钢材密度可大大提高,从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性的弊端。
圆钢缩径机的运用中应注意的问题:
1、该设备在运用过程中一定要常常检查、维护和维护。
2、每作业5000小时,需要维护一次。
3、常常检查各个紧固件有无松动表象。缩径机
4、作业中呈现动态不正常应及时停机,检查排除故障后再持续作业。
5、模具运用时间过长,磨损严重,构成缩径后弯曲表象和缩径后标准超出公差时应时替换模具。

圆钢缩径机注意事项:
1、由于湿度变化在接触器上发生凝露情况,安徽自动缩径机,必须采取措施,防止在接触器相间短路,同时注意清理铁芯极面的污垢。
2、清除机体污物尤其注意清除进出线相间的污物,以防引起相间短路,同时注意清理铁芯极面的污垢。
3、当发现触头磨损严重,而不能继续使用时,自动缩径机设备,应及时更换新触头或是更换同型号接触器。

圆钢缩径机的调整方法:
1、机床的吊运:
(1)机末设有起吊桩,可选用恰当长度和直径的钢丝绳挂上起吊,起吊时为防止钢丝刻伤机床应在接触有些加软质衬垫。
(2)机床可直接设备在平坦坚实的车间地面上,关于有冲击振荡的车间环境应浇筑混凝土地面。
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