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很多时候遇到不同的切割产品，需要对树脂金刚石砂轮进行调整不再的硬度，来达到使产品分割的标准，当然这也不是那么容易的。那么怎么对其进行调整硬度呢?下面，宝塔钻头怎么磨，超薄树脂切割砂轮来为大家介绍两个方法。

　　树脂金刚石砂轮怎么调整硬度?

　　1.树脂金刚石砂轮修型

　　就是把沙轮片整修到规定的规格精密度，阶梯式宝塔钻头，修型是的方式 就是说用高韧性的刚玉沙轮片来修，强度级挑选在L或是M级，和环氧树脂超硬模具对磨就能够。

　　2.树脂金刚石砂轮修锐

　　沙轮片耐磨材料层的环氧树脂融合剂修掉，让金钢石或是CBN耐磨材料漏出来。修锐有几类方式 ，可是后基本原理是用软的材料就行整修。

金刚石锯片在切割石材的过程中，会受到离心力、锯切力、锯切热等交变载荷的作用。由于力效应和温度效应而引起金刚石锯片的磨捐损。

      力效应：在锯切过程中，金刚石锯片要受到轴向力和切向力的作用。由于在圆周方向和径向存在力的作用，晋中宝塔钻头，使得金刚石锯片在轴向呈波浪状，在径向呈碟状。这两种变形都会造成岩石切面不平直、石材浪费多、锯切时噪音大、振动加剧，造成金刚石结块早期*损、金刚石锯片寿命降低。

      温度效应：传统理论认为：温度对金刚石锯片过程的影响主要表现在两个方面：一是导致结块中的金刚石石墨化；二是造成金刚石与胎体的热奕力而导致金刚石颗粒过早脱落。新研究表明：切割过程中产生的热量主要传入结块。弧区温度不高，一般在40～120℃之间。而磨粒磨削点温度却较高，一般在250～700℃之间。而冷却液只降低弧区的平均温度，对磨粒温度却影响较小。这样的温度不致使石墨炭化，却会使磨粒与工件之间摩擦性能发生变化，宝塔钻头价格，并使金刚石与添加剂之间发生热应力，而导致金刚石失效机理发生根本性弯化。研究表明，温度效应是使金刚石锯片*损的影响因素。

在切割石材的过程中，金刚石圆锯片会受到离心力、锯切力、锯切热等交变载荷的作用而产生磨损、*损。主要是力效应和温度效应引起金刚石圆锯片的磨*损。

      金刚石圆锯片的磨*损主要表现形式有以下几种：磨料磨损、局部*碎、大面积*碎、脱落、结合剂沿锯切速度方向的机械擦伤。

      磨料磨损：金刚石颗粒与式件不断摩擦，棱边钝化成平面，失去切削性能，增大摩擦。锯切热会使金刚石颗粒表面出现石墨化薄层，硬度大大降低，加剧磨损。

      局部*碎：金刚石颗粒表面承受交变的热应力，同时还承受交变的切削应力，就会出现疲劳裂纹而局部*碎，显露出锐利的新棱边，是较为理想的磨损形态。

       大面积*碎：金刚石颗粒在切入切出时承受冲击载荷，比较突出的颗粒和晶粒过早消耗掉。

脱落：交变的切削力使金刚石颗粒在结合剂中不断的被晃动而产生松动。同时，锯切过程中的结合剂本身的磨损和锯切热使结合剂软化。这就使结合剂的把持力下降，当颗粒上的切削力大于把持力时，金刚石颗粒就会脱落。无论哪一种磨损都与金刚石颗粒所承受的载荷和温度密切相关。而这两者都取决于铖切工艺和冷却润滑条件。