江苏激光切割-昆山轩之昊金属

激光切割工艺

激光切割机功率是影响切割质量的重要因素之一。激光功率越大，所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚时，切割不锈钢及铝等有色金属比切割碳钢所需激光功率要大得多。但随着激光功率的增加，切缝宽度和热影响区均会增大。

随着激光功率的增加，切割速度和可切割板厚均增加。如果低碳钢板厚增大，则应采用较大直径的喷嘴和较低的氧气压力，以防止烧坏切口边缘。铝板对激光有强烈的反射作用和高导热性，比低碳钢和不锈钢难以切割。与切割低碳钢相比，在同样激光功率下，切铝合金的切割速度和可切板厚均较低。

管材激光切割机的加工优势

激光能够在管材表面进行激光开孔、割缝和轮廓切割，设备具有，相比传统的加工手段采用激光管材切割的优势在于：

1.精度高：传统的管材切断采用手工方式，因此每个截断的部分都有差异，而激光加工采用同一套夹具系统，由编程软件完成加工设计，并且一次完成多步加工，精度高。在现代制造业中，精度至关重要，激光加工成型使每个部件具有相同的尺寸。

2.速度高：激光可在一分钟内切割数米管材，几百倍于传统的手动方式，这就意味着激光加工具有gao效性。

3.灵活性：激光可以灵活加工各种形状，这给设计工作者可以进行复杂的设计，而这在传统加工手段下是不可想象的。

4.批量加工：标准的管材长度是6米，采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹，而激光加工可以非常简单的完成数米长的管材装夹**，这就使批量加工成为可能。

介绍几种常见的激光工艺

  激光已广泛运用到激光焊接激光焊接技术:具有溶池净化效应，能纯真焊缝金属，适用于相同和不相同金属材料间的焊接。激光焊接能量密度高，对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接分外有利。激光焊接，用比切开金属时功率较小的激光束，激光切割，使材料熔化而不使其气化，在冷却后成为一块连续的固体规划。激光打孔技术:激光打孔技术具有精度高、通用性强、功率高、成本低和概括技术经济效益显着等利益，已成为现代制造领域的要害技术之一。在激光出现之前，只能用硬度较大的物质在硬度较小的物质上打孔。这样要在硬度较大的金刚石上打孔，就成了极点困难的事。激光出现后，这一类的操作既快又安全。可是，激光钻出的孔是圆锥形的，而不是机械钻孔的圆柱形，这在有些当地是很不便当的。