无磷钝化防锈剂厂家**-宏亚金属(推荐商家)

铜及其铜合金的表面钝化处理研究我国开始也算比较早的，在五六十年代，企业对于诸多铜件产品的防氧化、防变色与腐蚀问题就极为重视，并开始了相关的钝化研究。铜材的钝化根据不同的钝化体系，其钝化原理液各不相同，下面为大家进行相关知识的介绍：

无机盐钝化：主要代表工艺有铬酸盐体系（**、、铬酸苷等等）、钼酸盐体系等等。这一体系的钝化原理可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性物质作用，作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成**相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。铬酸盐体系钝化后在铜件表面形成一层铬化层，从而保护了铜件的继续氧化变色，但是这一工艺有一个重大缺点就是利用到了六价铬有强致*性，目前已经禁止使用了。有机钝化膜：主要代表工艺有铜材钝化液MS0423钝化方法、有机杂环类物质钝化等。该体系的基本原理为，利用有机杂环类物质的π键与铜原子的外层不饱和空轨道形成稳定的共价化合物，所形成的的钝化膜无色透明且致密，从而起到了防止铜件被氧化变色发黑的目的。有机自主装膜保护：主要代表有有机类自主装钝化。基本原理是通过吸附作用，在铜件表面形成一层均匀的物理层保护膜（可以理解为覆盖了一层均匀的、很薄的油漆物质）从而隔开了腐蚀介质与铜件的接触，而起到了防止铜材氧化变色的作用。缺点会增加尺寸、影响导电性等。

六价铬钝化剂在钝化时的氧化性很强，可以使镀锌层氧化成锌离子，而自身还原成三价铬，所以曾被称为反应型钝化剂。三价铬在钝化时不会发生化学反应，只是以其不溶于水的特性机械地附着在镀锌板表面，所以曾被称为附着型钝化剂。介于两者之间的既有六价铬又有三价铬的钝化剂叫做反应附着型钝化剂。

为了弥补三价铬给钝化液的反应性能带来的影响，第二代钝化剂中增加了反应促进剂的成分。

反应促进剂一般都是酸类，的是磷酸。在钝化剂中加入磷酸，基本的变化是游离酸的增加。三价铬酸HCrO2的酸性很弱，在水溶液中大多以化合物状态存在，游离态的HCrO2-较少存在。钝化液中三价铬浓度提高以后使游离态的酸减少，磷酸作为中强酸，在溶液中PO43- 和H+的浓度较高，加入到钝化液中使游离酸增加以后会带来一系列的作用：钝化液的反应性能提高。+浓度的提高有利于钝化膜形成反应的进行，促进镀锌层氧化为锌离子，使钝化膜厚度的均匀性提高。这就有利于提高钝化效果，安徽无磷钝化防锈剂，改善镀锌层的防腐性能。经试验和生产实际验证，即使在老化失效的钝化液中，加入磷酸，也能使产品的盐雾试验时间提高。产生黄斑缺陷减少。酸的加入使三价铬在水溶液中以阳离子状态存在，形成了磷酸二氢铬（H2PO4）3，也使六价铬酸根CrO42-变成了重铬酸根Cr2O72-，使铬的颜色发生了变化，无磷钝化防锈剂生产厂家，这就使产品的黄斑缺陷大为减少，改善了产品的外观。提高钝化膜的自愈修复功能。酸的加入使六价铬酸根转变成重铬酸根，无磷钝化防锈剂公司，其酸性得到了提高，在使用中自愈修复时间变短，性能改善，更能发挥出其特有的效果，改善镀锌板的使用性能。

黄铜钝化剂的优势1.黄铜钝化剂适用范围广。适用于黄铜、紫铜、白铜、青铜等材质的防锈、处理。

2.超长的抗盐雾防锈性能，无磷钝化防锈剂厂家**，配合铜化学抛光产品使用，效果更优。

3.钝化后，工件的外观、颜色、光泽、尺寸等不会发生变化，不影响产品的导电性。

4.环保、无铬、**。黄铜钝化剂符合欧盟ROHS规范，配方内不含六价铬等铬酸盐成分。

5.开槽比例高。原液一般可稀释10 ~ 20倍，槽液寿命长，操作简单，使用方便，无需加温，常温使用。