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浩力森涂料(上海)有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:上海 上海
联系卖家:李先生
手机号码:18964965807
公司官网:www.haolisen.com
企业地址:上海市嘉定区惠平路158号
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企业概况

浩力森是业内**的表面材料品牌。致力于启迪材料极限,不断推进前沿技术的探索和创新,加速科研成果的转化与应用,为顾客提供性能优异、功能多样、绿色环保、节能降本的表面处理解决方案。技术前瞻、科技创新、自主研发、服务市场是浩力森的主导优势,主营产品有:水性环氧/bingxi酸/聚氨酯/纳米陶瓷/百度超低温......

湛江阴极电泳漆-阴极电泳漆品牌排名-浩力森涂料(诚信商家)

产品编号:1000000000001485081                    更新时间:2020-12-26
价格: 来电议定
浩力森涂料(上海)有限公司

浩力森涂料(上海)有限公司

  • 主营业务:电泳漆,水性工业涂料,高固涂料,粉末涂料
  • 公司官网:www.haolisen.com
  • 公司地址:上海市嘉定区惠平路158号

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李先生 18964965807

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产品详情

【生产管理篇】——经济成本管理之减少电泳消耗的要点


当前,保护环境、节能降耗是社会各层广泛关注问题。作为涂料企业,HLS不仅为顾客提供高性价比涂料产品,当顾客端在进行电泳涂装作业时,更始终做到紧抓现场管理,有效帮助顾客降低运行成本。

今天和大家介绍几种有效减少电泳消耗的方法及要点~




1、根据顾客的产品质量要求,按照相关的标准控制好电泳漆膜厚度,不要太薄或太厚,以免造成不必要的浪费。漆膜太厚,电泳漆消耗必定增加;漆膜太薄,品质不合格,顾客要求退货返工重做,成本更是大幅度增加。

2、安排好每批同规格的工件生产,严格控制工件烘干工序。烘干炉是能耗大的工序,如果管理不好,可能会导致有的工件烘烤不足或过度烘烤。



3、根据被涂工件的外形、重量,来制作好各种挂具、工装小车。而且其制作好的挂具要简单、工件上下便捷,挂具、工装小车尽可能地避免夹缝结构,阴极电泳漆加工多少钱一公斤,不采用钢管制作,否则容易造成槽液带出损失、槽液污染沉淀,品质下降。

4、对于每挂工件的数量以及密集度要合理安排好,否则工件挂得太稀,其产能低,而且还会造成能源浪费。太紧的话,则使工件之间有屏蔽作用,导致电泳漆膜厚薄不均,严重的中间电泳不上漆。

5、涂装设备循环系统(如:槽底底部要有弧度等)要按照电泳涂装工艺要求设计,避免有死角部位导致涂料的沉淀。

6、日常对槽液的管控要注意过滤器进、出口压力表的压差,依情况更换滤袋,防止槽液因循环过慢导致槽液沉降。

7、加料结束时,尽量将涂料包装桶用纯水清洗干净抽至电泳槽内。



电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料有实际意义的施工工艺。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程,其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。



电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳(工件是阳极,涂料是阴离子型)和阴极电泳(工件是阴极,涂料是阳离子型);按电源可分为直流电泳和交流电泳;按工艺方法又有定电压和定电流法。电泳表面处理工艺的特点:电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。

(1)采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患;

(2)涂装,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%;

(3)涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;



(4)生产,施工可实现自动化连续生产,大大提高劳动效率;

(5)设备复杂,**费用高,耗电量大,其烘干固化要求的温度较高,涂料、涂装的管理复杂,施工条件严格,并需进行废水处理;



新投槽的槽液如何调配及怎样试生产涂装。

新建的电泳涂装设备的清洗合格后,在检点下列各项的基础上准备调漆投槽:

1、全部阀门的开闭状态;

2、安置滤网、装好过滤器;

3、阳极罩安设状况,投加极液;

4、槽内喷嘴状态;

5、槽内有无遗忘物件,有无二次污染。



槽液调配程序如下:

1、准备好全部检验合格的电泳涂料和纯水;

2、关闭通往UF系统的全部阀门;

3、向槽中添加涂料,加纯水,加调整剂;

4、确认循环正常运行(泵、阀门);

5、配完槽液循环12—24h后检查涂料槽液的特性值(固体分、灰分、溶剂、pH),检查涂面状态,对无缩孔等重大弊病(低电压泳涂样板检查),如发现有异常现象,查清原因,同时采取对策;

6、将槽液温度调整到规定的工艺温度;

7、调整阳极液,在极液槽内加纯水,开始循环确认极液槽一配管一隔膜的循环是否正常;

8、起动UF装置,湛江阴极电泳漆,槽液配完48h后按UF装置的操作手册;

9、起动UF装置、开始运转;10、调整电泳后的水洗系统。



试涂装一般是在槽液中配完,阴极电泳漆经销,熟化48h后(部分阴极电泳涂料熟化期可较短)进行试涂装:

1、准备好数件漆前表面处理合格的被涂物;

2、根据试验室的试验结果设定涂装条件(温度、电压、时间),生产线上的泳涂电压根据产品结构的复杂性任意调整;

3、在涂装过程中检查、观察时间、电压和时向、电流变化,观察槽内液流和流面状况;

4、在后清洗过程中检查喷嘴方向,水洗液量等;

5、烘干后检查干漆膜性能:膜厚及均匀性(即被涂物各部位的膜厚分布),泳透力(内腔表面的膜、焊缝中的涂布状况),阴极电泳漆品牌排名,涂面状态和涂膜硬度(涂膜的干燥程度);

6、根据上述结果,修订涂装条件。在槽液初配期(熟化期间)涂装电压会有所波动,应分析前日的膜厚分布和涂面状态来修正涂装条件;7、直到调试涂装出合格涂层,后投批量生产。


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