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六价铬钝化剂在钝化时的氧化性很强，可以使镀锌层氧化成锌离子，而自身还原成三价铬，所以曾被称为反应型钝化剂。三价铬在钝化时不会发生化学反应，只是以其不溶于水的特性机械地附着在镀锌板表面，所以曾被称为附着型钝化剂。介于两者之间的既有六价铬又有三价铬的钝化剂叫做反应附着型钝化剂。

为了弥补三价铬给钝化液的反应性能带来的影响，第二代钝化剂中增加了反应促进剂的成分。

反应促进剂一般都是酸类，的是磷酸。在钝化剂中加入磷酸，基本的变化是游离酸的增加。三价铬酸HCrO2的酸性很弱，在水溶液中大多以化合物状态存在，金属加工助剂生产厂家，游离态的HCrO2-较少存在。钝化液中三价铬浓度提高以后使游离态的酸减少，磷酸作为中强酸，在溶液中PO43- 和H+的浓度较高，加入到钝化液中使游离酸增加以后会带来一系列的作用：钝化液的反应性能提高。+浓度的提高有利于钝化膜形成反应的进行，促进镀锌层氧化为锌离子，使钝化膜厚度的均匀性提高。这就有利于提高钝化效果，改善镀锌层的防腐性能。经试验和生产实际验证，即使在老化失效的钝化液中，加入磷酸，也能使产品的盐雾试验时间提高。产生黄斑缺陷减少。酸的加入使三价铬在水溶液中以阳离子状态存在，形成了磷酸二氢铬（H2PO4）3，也使六价铬酸根CrO42-变成了重铬酸根Cr2O72-，金属加工助剂公司，使铬的颜色发生了变化，这就使产品的黄斑缺陷大为减少，改善了产品的外观。提高钝化膜的自愈修复功能。酸的加入使六价铬酸根转变成重铬酸根，其酸性得到了提高，在使用中自愈修复时间变短，性能改善，更能发挥出其特有的效果，改善镀锌板的使用性能。

在不锈钢焊接与锻造工艺中不锈钢材料在高温与氧化的作用下不锈钢材料表面会出现黑色，**与蓝色的氧化皮、焊斑、锈等污垢，影响到不锈钢工艺的美观性，金属加工助剂，而不锈钢光亮钝化剂的产生则顺利解决掉了这个问题，不锈钢光亮钝化膏在除锈的同时生成钝化膜保护表面，提高工件的耐蚀能力。使不锈钢表面光亮如新。

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建议穿戴防护眼镜、橡胶手套等防护用品操作；本品呈酸性，施工中严禁溅入身体，如误触，请用大量流动清水清洗；勿让小孩接触

首先要清楚，钝化现象是金属相和溶液相所引起的，还是由界面现象所引起的。有人曾研究过机械性刮磨对处在钝化状态的金属的影响。实验表明，测量时不断刮磨金属表面，则金属的电势剧烈向负方向移动，也就是修整金属表面可引起处在钝态金属的活化。即证明钝化现象是一种界面现象。它是在一定条件下，金属与介质相互接触的界面上发生变化的。

电化学钝化是阳极极化时，金属的电位发生变化而在电极表面上形成金属氧化物或盐类。这些物质紧密地覆盖在金属表面上成为钝化膜而导致金属钝化，化学钝化则是像浓HNO3等氧化剂直接对金属的作用而在表面形成氧化膜，或加入易钝化的金属如Cr、Ni等而引起的。化学钝化时，金属加工助剂价格，加入的氧化剂浓度还不应小于某一临界值，不然不但不会导致钝态，反将引起金属更快的溶解。