品之豪CNC数控加工的优势
在CNC数控加工行业，我们不能仅仅保证产品的精度，这个对于加工制造行业是基本的要求，为了使客户更具竞争力，我们还需要在成本、工艺的可靠性以及交期方面为客户提供更为满意的方案。
（1）低成本有利于客户产品整体成本的降低，可以大幅提升客户利润和市场竞争力；
（2）工艺的可靠性：我们不能只是一次把产品做好，而是要能够保证每一次都能把产品做好，这就需要工艺的稳定可靠以及可性。首先要选用良好的工艺路线，其次，通过打样、试产，要把证明成功的工艺通过SOP固化下来，保证加工的可靠性，而不是因人而产生误差；
（3）交期：再好的产品，如果没有达到客人的交期要求，也是没有意义的产品和服务。我们需要快速反应、简化流程，以满足客户对于交期的要求
数控加工工艺
(1)零件装夹方法与夹具选择
数控机床加工上被加工零件的装夹方法也要合理的选择**基准和夹紧方案，在进行精基准选择时，一般要遵循“基准统一”和“基准重合”这两个原则，除了这两个原则，我们还要考虑：
a.尽量在一次**夹紧中完成所有的表面的加工，因此，要选择便于各个表面都可被加工的**方式。
b.工件一次装夹时，应能完成对工件所有表面的加工。
c.确定工件在工作台上的安放位置时，应考虑到能兼顾到各个工位的加工，刀具的长度以及刀具的刚度对加工质量的影响。
d.在控加工中使用的夹具，应尽可能选择由通用元件拼装的，并且可以调节的夹具，缩短生产准备周期。
浅析品之豪精密cnc零件加工工艺流程
首先在CNC零件加工前必须看清楚工艺流程内容，清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。其次加工原材料装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求，必须认真检查其摆放是否与编程的指令一致。加工工艺粗加工完成后应及时进行自检，以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸：(1)机械零件加工过程中是否有松动；(2)零件加工工艺是否正确碰数起点；(3)CNC零件加工的部位到基准边(基准点)的尺寸是否符合图纸要求；(4)cnc加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺寸进行测量(圆弧除外)。
