阴极电泳漆和烤漆哪个耐腐蚀-滁州阴极-浩力森涂料

涂装生产是一项自动化程度较高的生产工艺，一件成品的产生，从上件开始，经过脱脂、水洗、表调、磷化、水洗、烘干、电泳、回收清洗、固化等一系列工序，直到下件，是一个系统而连贯的过程，工件在生产流水线上以一种均匀的速度运行，而且中间不允许出现停顿点，这就是涂装生产线的基本的生产特点。

正是由于涂装生产具有上述基本特点，使得涂装的生产能力对线体本身的依赖性比较大。一条涂装生产线自设计方案开始，尤其是确定好线体的运行链速后，其饱和生产能力基本上就已确定。另生产线上各个处理过程的有效处理时间及相关工艺要求范围也必须随之定下来，而此范围的调整余地一般不会太大。

在实际生产当中，阴极电泳漆涂装电压，总结多次研究与尝试的经验，涂装工作者们找到了一些提高涂装生产效率的有效办法，经过实际使用，效果非常明显。

说到油漆，大家一定都很了解，我们的日常生活中像家具、装戏等很多方面都需要用到它，但是油漆的气味很大，对**也有一定的害处。为了解决这个问题厂家生产出了电泳漆。那么什么是电泳漆呢?

电泳漆，也就是我们平时生活中的电泳涂料，它是一种利用电沉淀的方法来进行涂装的涂料，是油漆种类中的一种，目前电泳漆在市场上十分的普遍，它的出现是为了修补其他常规漆的缺陷，具有低污染、防腐蚀性强、省资源、省能源等优点，不但如此它还是一个耐水性、涂膜平整、耐化学性极强的油漆。.电泳漆属于水性漆，油漆的施工方式主要是喷涂、刷、滚涂，而电泳漆是通过一种电泳的工艺，通电以后，通过电泳整流机的作用，使电泳漆自动跑到工件上面，后面通过水洗，烘烤后，阴极电泳漆pH值怎么调低，在工件表面形成一层保护漆膜。

它是电泳涂料在电泳的阴阳两极，通电后，带电荷涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积为涂料。电泳漆作为一种新型涂料，阴极电泳漆和烤漆哪个耐腐蚀，由于其特殊的性能，使得即使要喷涂的产品形状非常的复杂，它也容易实现涂装工业的自动化和机械化，使用电泳漆来进行装饰的产品，它们表面形成的涂膜都非常的平整，耐化学性质和耐水性能都比较好。并且电泳漆节省了大量的能源和资源，因而目前在工业中得到了极为广泛的用处，我们常见的用到电泳漆的器件主要欧汽车、电动车、家电五金等。由此可见电泳漆与我们的生活还是有着十分紧密的联系的。

如何有效解决电泳槽液异常沉淀。

在电泳涂装工业化生产过程中，槽液出现一些少量的沉淀是难免的，如：电泳槽设计不到位有死角处、少量工件掉落遮盖住文丘里喷嘴妨碍循环等，都会或多或少地产生一些槽液沉淀现象。但如果沉淀严重，那就属于异常状况了，一旦槽液发生异常沉淀，难以保证电泳涂膜质量，降低了涂料的利用率，严重时产生大量颗粒、涂膜粗糙，遮盖效果不佳等症状。究竟这种异常沉淀问题是怎么造成的，又该如何解决呢？

常见原因：

1、前处理工艺不合理、不完善，或前处理水洗工序设备运行不正常，工件带着较多的前处理药液进入电泳槽，尤其是管状带有夹缝被涂物兜水或ED前纯水洗不干净，致电泳槽漆液被污染*坏。

2、在补加新漆时，补加方法不当，涂料不经过稀释搅拌均匀，上虞阴极，整桶直接地倒入电泳槽，也会使沉淀异常产生。

3、电泳槽的循环搅拌系统不良，停电或是设备出现故障，管道阻塞、滤袋不及时更换……均会因搅拌停止或循环减弱，而致电泳漆发生沉淀。

4、当电泳漆PH值过高、中和剂得不到及时的补充，或者是因前处理工艺不到位碱性物质、其它污物的混入，都会造成电泳槽液的凝聚沉淀。

5、电泳槽液温度过高，或者是长期较高温度条件下生产，没有相应的控温设备（如冷冻系统）措施，则电泳槽液会因高温下*乳而沉淀。

解决方法：

1、 加强前处理工艺的管控，尤其是水洗把关，避免前处理药液带入电泳槽。

2、 补漆时先将电泳漆（色浆稀释）搅拌均匀，从副槽或主循环管道上加入电泳槽。

3、 要有效地确保电泳槽的循环搅拌系统正常运行。

4、 防止电泳漆pH值高，据槽液参数随时补加中和剂，以及防止碱性物质、其它污染物的混入。

5、槽液温度采取恒温措施进行施工。

6、另槽液溶剂含量的控制，依据现场实际情况不定期补加。