木质材料用阻燃剂和处理工艺
木材阻燃剂主要以无机的P-N系为主。
为了提高阻燃效果和抗流失性、降低吸湿率和毒性，主要进行了以下研究：
(1)选择合适的助剂、乳化剂，将非水溶性阻燃剂配成水溶液或乳液用于木质材料的阻燃处理，降低阻燃木质材料的吸湿性、流失率、以及阻燃剂对木质材料强度的影响。
(2)采用双重扩散法，木质防火门安装，在木质材料内部生成不溶于水的化合物。
(3)树脂型阻燃剂，不仅赋予木质材料阻燃效果，而且可以提高木质材料的物理力学性能。
(4)阻燃、防腐、防虫多功能木质材料处理剂的研究。
(5)协效剂、消烟剂的研究。
4、防火薄板及其应用
防火薄板是指厚度为0.2~5mm、能够提高被保护材料燃烧等级和耐火极限的一种新型板材，由骨架材料、粘结剂和阻燃剂等成分构成。在发达**，防火薄板已经在建筑结构和构件、可燃材料的防火保护上得到广泛应用，克服了防火涂料和木质材料阻燃浸渍处理中存在的问题。
待阻燃木材亦干不亦湿待阻燃木材的含水率是影响木材阻燃质量的一个重要因素。因为干燥的木材进入阻燃池后往往更容易吸收阻燃液，而木材吸收阻燃液的量又直接影响木材的阻燃质量，其吸收量与阻燃木材的氧指数和阻燃深度成正比关系。木材吸收阻燃液越多，木材的阻燃性能越好、氧指数越高、阻燃深度越深。然而不少的企业认为，反正木材在阻燃时还要被阻燃液浸湿，衢州木质防火门，所以木材含水率高点低点没有多大关系，待阻燃的木材一般未经烘干处理，个别企业甚至将刚刚锯解的湿方木进行阻燃处理。孰不知木材的含水率恰恰会影响阻燃质量，造成阻燃木材的阻燃质量不稳定。据试验，在相同的阻燃条件下，含水率低于15%的木材较含水率高于40%的木材可提高5个氧指数以上，阻燃深度提高3mm以上。
结合处缝隙
木质防火门在加工和安装过程中，门扇骨架料之间、骨架料与填充材料之间、骨架料与包条之间、门扇与门框之间均可能存在缝隙。防火门测试时，炉膛内处于正压状态。假如木质防火门中存在从迎火面到背火面的缝隙，木质防火门厂家，高温气体或火焰沿着缝隙快速传递，缝隙周围的木材炭化及燃烧，缝隙扩大，终导致防火门背火面很快出现火焰或棉垫被点燃，木质防火门批发，或背火面的单点温度达到180℃加室温。因此，缝隙的保护处理对防火门的耐火性能有重要影响。日本要求，木质防火门门扇骨架材料之间、骨架材料与填充材料之间必须涂刷高温胶，骨架材料与包条之间、门扇与门框之间必须使用膨胀型防火密封条。国内企业在产品型式认证时，通常在门扇骨架材料之间、骨架材料与填充材料之间、骨架材料与包条之间涂刷高温胶，门扇与门框之间涂刷防火涂料或使用膨胀型防火密封条。但由于涂刷高温胶或使用膨胀型防火密封条，对生产效率有较大影响，并提高了生产成本，因此实际生产时，部分企业便省略了该工序。
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