







下面就为大家介绍一下,应该如何去做。
1、根据型煤压球机检查的特点,除了型煤压球机零件的机械性能的硬度试验外,其他指标一般不检查,但在型煤压球机的制造和维护过程中遇到。 某些特性,例如平衡条件,弹簧刚度等,需要严格的检查要求。
2、在检查工作中检查型煤压球机的表面质量不仅要检测表面光洁度,还要注意用过的压球机表面是否有划痕,和起毛等缺陷。
3、检查压块部件的几何精度:几何精度包括尺寸精度和形状位置精度,但有时修复工作不是单个压球部件的几何尺寸,而是相对要求。 度,这是检查过程中重要的部分。
4、在型煤压球机的制造过程中,可能存在一些原始缺陷,例如熔渣夹杂物和空隙,并且在使用过程中可能发生微裂纹。 这些缺陷并非在一般观察和测试中直接发现,炭粉压球机多少钱,但它们可能对型煤压球机产生严重后果。 因此,在型煤压球机检查过程中,须彻底测试型煤压球机。
压球机的调试过程包括对物料的把控和设备的把控:
原料水分的调试:
在压球机生产线生产过程中,物料水分要严格控制,控制位置一般在搅拌机处。物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份:粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%;无粘结剂风化煤挤压成型时水份为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。
1 球团生产线设计时,大型炭粉压球机,要按建设清洁工厂去考虑方案,这里既有硬件的要求,又有软件的要求,炭粉压球机定制,只要真正重视并实际去做,炭粉压球机,球团的清洁生产会实现的。
2 对球团生产厂不清洁源头采取措施:
(1)*、磨工段脏,粉尘污染大。治本寻源,在设备选型时尽量采用*、磨时风量较小,或有风量减弱装置的机型;安装时把*、磨设备单独置放在密闭的房间或地下;输送设备尽量采取封闭式的机型。
(2)混料工段污染也很严重,采取封闭式搅拌机,给料机采用封闭式机型,尽量减少粉尘的泄漏。
(3)各设备的接口采取密封式结构,厂房内采取雾状喷水器,增设收尘装置。通过多种设施的治理和防范,球团的清洁生产一定会实现。
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