复摆颚式*碎机是石料中等粒度*碎中的*碎设备之一。复摆鄂式*碎机由于结构简单、价格低廉、操作简单、坚固耐用、维护容易等优点，大型颚式*碎机厂家，早已成为我国生产、使用广的*碎设备。这种*碎机可*碎各种硬度的矿石和岩石，主要用于大中型矿山的粗碎作业。 SBM生产的PE和PEX颚式*碎机是吸收国内外**技术，结合国内砂石行业具体工矿条件研发而成。PE、PEX系列复摆颚式*碎机(SBM）是复杂摆动式*碎设备，适用于冶金、矿山、建筑、交通、水泥等部门，作为粗碎、中碎抗压强度在350Mpa以下，直径500-1800mm的各种矿石或岩石之用。
1.检查轴承的发热情况。因为用于浇铸轴瓦的轴承合金在100℃以下时才能正常工作，若超过此温度应立即停车检查，排除故障。检查方法是：若轴承上有温度计，则可直接观察其指示数字，若没有装温度计可用手模，即用手背放在瓦壳上，到发烫放不住，大约不超过5s，这时温度均超过60℃；
2.检查润滑系统工作是否正常，听齿轮油泵的工作有无撞击声等，看油压表的数值，检查油箱内的油量和润滑系织是否漏油，若发现油量不够，应及时予以补充；
3. 检查回油管回来的油内是否含有金属细末等污物，若有应立即停车打开轴承等润滑部位检查；
4.检查螺栓、飞轮键等连接件有否松动；
5.检查颚板、传动部件的磨损情况，粗碎颚式*碎机，拉杆弹簧有无裂纹，工作是否正常；
6.经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，特别是要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为它们一方面*坏润滑油膜，从而使设备失去润滑而增加磨损，另外灰尘等杂物本身就是一种磨料，进入之后也将加速设备的磨损，缩短设备的寿命；
7.定期用清洗润滑油的过滤器，颚式*碎机，清洗后要等完全晾干后才能继续使用；
8. 定期更换油箱内的润滑油，可每半年更换一次。这是因为润滑油在使用过程中由于暴露于空气(氧气)中和受热的影响(温度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有尘屑、水分或燃油的渗入及其他一些原因而不断在老化变质，使油失去润滑性。
上述维修方法在西方**已不常见，当代欧美等发达**针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，应用成熟的是某国技术，其具有的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸、免机加工进行现场修复。用高分子材料维修既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，矿石颚式*碎机，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
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