阴极电泳漆**吗-淄博阴极电泳漆-浩力森涂料(查看)

持续高温，电泳槽液的温度如何管控：

电泳涂装生产中，关于电泳槽液参数：固体份、pH值、电导率、灰份、温度等，都是一些很重要的控制指标。之前与大家分享过固体份、pH值、电导率等的管理意义，今天和大家分享下关于槽液温度的管理。

当前虽然已过立秋，但天气仍然持续高温，车间如果温度过高的话，会直接影响电泳涂装的效果。电泳槽液温度的严格控制直接关系着电泳漆液的稳定性、工件的涂层质量和生产xiao率。

高温季节，电泳槽液的温度应控制在一定的范围——常规范围28-34℃。槽液温度过高，槽液中助溶剂挥发速度加快，涂料稳定性下降，老化加速，严重的情况甚至导致整槽电泳槽液报废。长期温度的偏高，同样也会致槽液稳定性下降，电泳涂膜较厚、表面粗糙或颗粒等异常弊病的出现。

相反的，在冬天槽液温度过低，槽液的水溶性降低，电沉积量减少，就会发生电泳涂膜较薄、粗糙、无光泽等缺陷。

引起电泳槽液温度改变的因素有：

1、在电泳涂装过程中有部分电能转变成热能；

2、循环搅拌系统因机械摩擦而产生热能；

3、季节气温的变化引起槽液温度的改变；

4、涂装车间环境气温的变化。

槽液温度和控制，可通过采取冷却管措施进行调控，的是通过热交换器中通冷水或热水等措施来实现。日常大生产管理中务必定期检查这些设备的运行情况，确保其正常运行。只有设备正常运行保障，才有品质的稳定保障实现，从而实现增效！

【生产管理篇】——经济成本管理之减少电泳消耗的要点

当前，保护环境、节能降耗是社会各层广泛关注问题。作为涂料企业，HLS不仅为顾客提供高性价比涂料产品，当顾客端在进行电泳涂装作业时，更始终做到紧抓现场管理，有效帮助顾客降低运行成本。

今天和大家介绍几种有效减少电泳消耗的方法及要点~

1、根据顾客的产品质量要求，按照相关的标准控制好电泳漆膜厚度，不要太薄或太厚，以免造成不必要的浪费。漆膜太厚，电泳漆消耗必定增加;漆膜太薄，品质不合格，顾客要求退货返工重做，成本更是大幅度增加。

2、安排好每批同规格的工件生产，阴极电泳漆用在何处，严格控制工件烘干工序。烘干炉是能耗大的工序，如果管理不好，可能会导致有的工件烘烤不足或过度烘烤。

3、根据被涂工件的外形、重量，来制作好各种挂具、工装小车。而且其制作好的挂具要简单、工件上下便捷，挂具、工装小车尽可能地避免夹缝结构，不采用钢管制作，否则容易造成槽液带出损失、槽液污染沉淀，品质下降。

4、对于每挂工件的数量以及密集度要合理安排好，否则工件挂得太稀，其产能低，而且还会造成能源浪费。太紧的话，阴极电泳漆**吗，则使工件之间有屏蔽作用，阴极电泳漆树脂种类，导致电泳漆膜厚薄不均，严重的中间电泳不上漆。

5、涂装设备循环系统（如：槽底底部要有弧度等）要按照电泳涂装工艺要求设计，避免有死角部位导致涂料的沉淀。

6、日常对槽液的管控要注意过滤器进、出口压力表的压差，依情况更换滤袋，防止槽液因循环过慢导致槽液沉降。

7、加料结束时，尽量将涂料包装桶用纯水清洗干净抽至电泳槽内。

【生产管理篇】——设备的管理（下）

一、设备事故及故障

（1）凡因为操作规程、操作使用不当或设备发生非正常损坏而停止运转，达到一定时间或造成损失的，称为设备事故；

（2）损失及影响不及事故严重程度的其它情况称之为故障；

（3）无论发生何种设备事故和故障，设备维修部门必须立即**力量迅速处理。若较重大事件，必须及时报告，以书面形式报公司协调处理；

（4）无论发生何种设备故障和事故，维修人员必须详细记录，淄博阴极电泳漆，不得疏漏和隐瞒。

二、设备的大修、更新

（1）根据实际情况对设备进行大修、更新和技术改造，使之更加安全、有效、经济、可行；

（2）设备的大修、更新和技术改造费用，需从维修资金中支出的，经总经理审核批准后进行修理、改造；

（3）大修改造的项目由部门提出申请、主管审核，经公司讨论形成《年度维修计划申请表》，报**批准后方可实施，项目实施按照“谁主管，谁负责”的原则，在部门**指导下进行。

（1）设备有下列情况下考虑报废：

已经超过使用年限，主要结构及部件磨损*坏，设备效能达不到要求且不能修复；

设备技术陈旧落后，无形磨损严重，经济效果差，经济上分析结论更新胜于大修；

因意外灾害或事故使设备损坏严重而无法修复使用，建筑物改建不能拆装的；

严重影响安全，继续使用将会引起**事故的；

设备耗能大、污染环境严重，**管理部门规定应予淘汰的产品。

（2）设备报废由部门负责人提出申请，并填写《设备报废申请表》，设备管理部门**有关人员进行鉴定后报公司批准；

（3）设备报废后，由设备负责部门进行利用和处理，残值回收凭据报财务部注销设备资产，同时注销台账和卡片。

四、设备运行记录

（1）设备日常、定期巡视**项目点检表；

（2）年度维修计划申请表；

（3）设备大修汇总表；

（4）设备报废申请表。