三类脱脂剂的脱脂原理各不相同，但脱脂结果是一样的。以经济角度分析，皂化脱脂的缺点是需要较高的温度，能源浪费较大，一般要在70℃以上才能去油，且对矿物油效果很差。乳化脱脂对油脂的限制较小，可以使用较低一些温度，一般在50～70℃即可。而置换脱脂可以使用较低的温度，一般在10～50℃下使用。但置换脱脂剂对蜡类去除效果不佳，在常温下不能去除石蜡、凡士林、抛光膏等油脂。但置换脱脂剂对大多矿物油还是很有效果的。
三类脱脂剂的性能、脱脂原理，但它们却不是孤立的，是相互联系在一起的。举例来说，水中加入、碳酸钠、磷酸钠(还可再加入硅酸钠)就配成了皂化型脱脂剂。当这种脱脂剂温度升至70℃以上使用时，油脂就和脱脂剂发生皂化反应。在这种脱脂剂中加入表面活性剂，例如：OP-10，将温度达到50～70℃之间，无磷脱脂剂厂家**，这时的油脂便会被乳化剂乳化后除去，无磷脱脂剂批发，这时的脱脂剂就变成了乳化型脱脂剂(第二类脱脂剂)。在这种脱脂剂中再加入某些表面活性剂，就可以变成置换型脱脂剂，可以在10～50℃之间使用。
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钢铁件归属于轻金属，既能够在偏碱物质中脱脂，还可以在酸性物质中脱脂。常见的是在偏碱的脱脂剂开展脱脂。在化学脱脂时，有时候要开展2次化学脱脂，在在运送、存储全过程中也会产生锈蚀，生锈点内的油污不适合除净。经酸洗钝化除铁锈后，里面的油污曝露出去，必须再开展二次化学脱脂才可以去净。若钢铁件上的植物油脂并不是过多，还可以应用酸性的脱脂剂。单纯性的酸(**或盐酸)是沒有脱脂**的，只能在酸内添加一些*乳剂才具备脱脂**，溶解的氡气不但加强了脱脂全过程，并且其表活剂也有抑止有机气体的**。应用酸性脱脂剂既能防锈处理又能脱脂。但前提条件是金属表层油很少才行，不然不适合应用。
应用酸性脱脂时，浙江无磷脱脂剂，一般**或盐酸，也能用混酸，但不可以应用qing化钠，由于是高发花，较高精密零件可应用较柔和的氨磺酸。应用强碱时，建议在酸中添加脱硫剂。以便后边人们能更强的应用钢铁件，因此人们一定要对其开展好好地解决，脱脂剂的挑选是很重要的，挑选的結果决策了人们解决的实际效果是如何的，因此要多多的留意。
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