锻造法兰的生产工艺
锻造法兰是法兰产品中机械性能好的一种产品，它的原材料一般是管坯，然后进行切割之后再进行不断的捶打，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。价格和力学性能都比普通的铸造法兰高一个档次。法兰是使管子与管子及阀门相互连接的零件，pvc大弯头，连接于管端；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接是使管子与管子相互连接的零件，不锈钢大弯头，连接于管端。是管道的一种附属配件产品。锻造法兰主要的材质有碳钢，合金钢，不锈钢。主要的标准有国标，电标，美标，德标，日标等。主要的防腐处理有涂油和镀锌。锻造法兰的耐压，大弯头厂家，耐温性能比较好，一般适用于高压高温的工作环境中。
锻造法兰一般含碳低不易生锈，锻件流线型好，**比较致密，机械性能优高；
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高。
锻件能承受更高的剪切力和拉伸力
对焊弯头在腐蚀之后的检测方法是什么？
对焊弯头在不正确的使用中能够产生腐蚀现象，对焊弯头发生腐蚀后，通常表现为对焊弯头的管壁变薄，出现局部的凹坑以及麻点。对焊弯头在腐蚀之后的检测方法：漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一基本特性之上的。
对焊弯头腐蚀缺陷处的磁导率远小於对焊弯头的磁导率，对焊弯头在外加磁场作用下被磁化，当对焊弯头中无缺陷时，磁力线绝大部分是通过钢管，此时磁力线分布均匀；当对焊弯头内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管的表面。检测被磁化对焊弯头表面逸出的漏磁通，就能判断缺陷是否存在。超声波法 超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。检测时将探头垂直向对焊弯头内壁发射超声脉冲，探头首先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后超声探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。煨弯：指把管加工成对焊弯头，大弯头，一般是指水电**用金属管及电气PVC穿线管;煨对焊弯头 ：多指给排水**的金属对焊弯头，小管径对焊弯头可以通过煨弯得到。
管帽的特点
管帽（cap）又称封头、堵头、盖头、管子盖、闷头，焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与管堵相同。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。 拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm（焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损）
凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽
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