51 近年来多层复合、共混、共聚、蒸镀技术发展极为迅速。高阻隔性包装材料如乙烯/乙 烯醇共聚物 (EVOH)、 聚偏 (PVDC)、 聚胺 (PA)、 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)的 多层复合材料及硅氧化合物蒸镀薄膜等得到进一步开发 ，食品袋订做，其 中尤以下列产品更为引人注目:MXD6聚 酰胺包装材料 ;硅 氧化物蒸镀薄膜等。
阻气包装层压材料 ，其具有对于应力开裂形成的耐久性以及具有弯曲刚性和层压层之间的良好完整性 ，其 包括可热封聚烯烃外层 ，每 层都涂有 SiOx阻气层的两层聚合物载体层 ，其中带有SiOx层的两层聚合物载体层通过包括具有高弹性性能的热塑性聚合物的中间聚合物层彼此层压在一起。该包装层压材料的所需刚性通过形成带有由较厚的低密度中间层分开的两层刚性载体层的结构夹层构造得到。其中中间聚合物层的厚度构成包装层压材料的总厚度的约 30%~55%。目前市场上常见的冷鲜肉热收缩包装一般分为 PVDC高 阻隔热收缩袋 (膜 )， 尼龙 (PA)阻 隔热收缩袋 (膜 )和 EVA热 收缩袋 (膜 )，其 工艺一般采用三泡法如下 :① 一泡挤出 :采 用平挤下吹法挤出胚管 ，此 时高聚物处于熔融状态 ; ② 二泡吹胀 :胚 管挤出后 ，马 上通过真空筒冷却水套冷却 ，然 后进入水浴或
鼓 励少用原材料 :在 包装设计上应尽量使用同一材料、可分离共存的材料并趋向于使用结构简单、容易循环再生的材料。在满足包装功能的前提下 ，尽量减少垃圾的产生量 ，从 而呈现出包装薄膜轻量化发展趋势 ，其关键技术是采用具有超韧性、能加工较薄且较易加工的新型原料 ， 如双峰位高分子HDPE、 茂金属催化剂的聚烯烃以及的阻隔性包装材料等。国内塑料软包装业在减少废弃物污染方面已取得了许多进步 ，南通食品袋，随着国内有关环保**的逐步落实近年将会取得更大的进步。例如使用可热封拉伸薄膜加罩光油可显著减少材料的用量 ，在 冷饮冰淇淋包装方面得到了大量的应用 ;通 过采用高强度的茂金属聚烯烃而成功地减少了整个包装薄膜的厚度 ，过 度包装也正在逐步减少; 共挤出复合技术和设备应用也越来越普及 ，解 决了精x确控制各层膜厚度的问题 ，价格高的阻隔层厚度可以控制得很薄 ，同 时保鲜性能成倍甚至几十倍的提高。随着塑料软包装的绿色化 ，塑料软包装业在新的世纪将得到更好、更快的发展。
2 铝塑复合膜不能用微波进行加热，再加上与塑料薄膜相比价格较贵，这些都影响其应用。
基于以上原因，食品加工业一直要求包装材料工业能够提供一种阻隔性与铝塑复合膜接近 ，但全透明、价格适中 ，又能附高温蒸煮的包装材料来替代铝塑复合膜。在目前工业应用的塑料中 ，只有PVDC塑料薄膜与铝箔相似 ，既具有高阻隔性又具有耐高温蒸煮性。但制成高温卞不收缩、雾度低、成本低的基材膜的技术还不成熟。随着PVDC成膜技术的发展 ，现在已有商家成功开发出了可满足高温蒸煮袋要求的 PVDC基材膜 ，用 其复合成的高温蒸 煮袋阻隔性与铝塑复合薄膜较接近 ，食品袋定做，全透明 ，更加柔软 ，包装食品袋定制，用于肉制食品真空贴体包装 ，袋中空气被抽得很干净 ，更利于肉食品的保鲜。可微波加热 ，价格只相当于铝塑复合膜的80%，因此可在相当大的范围内替代铝塑复合膜。"
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