台州圆刀片-锋利锐刀片-切管机圆刀片

1、分切圆刀片磨料磨损：切屑、工件的硬度当然比刀具低，滚剪机圆刀片，但是它们中往往含有些微小的硬点，外圆刀片，硬度高，可以在刀具表面刻上沟纹，即磨料磨损。实验证明，台州圆刀片，如果在工件、刀具的接触面上通与热电势相反的电动势，能减少热电磨损。

2、扩散磨损：扩散磨损是在高温下发生的。如切割硬质合金钢时，从800℃开始，硬质合金中的化学元素迅速扩散到切屑、工件，然后将WC分解成W和C，再扩散到钢中。因此，碳化物表面出现了碳钨现象。

3、氧化磨损：当切削温度为700~800℃时，空气中的氧便与硬质合金中的钴和碳化钨、碳化钛等金属元素发生氧化作用，使较软的氧化物(如Co3O4、CoO、WO3、TiO2等)被切屑或工件擦拭而形成磨损，这是所谓的氧化磨损。

4、热电磨损：由于工件、切屑和刀具材料不同，在切削过程中接触区域会产生种热电势，这种热电势具有促进扩散的作用，加速了刀具的磨损。一般而言，空气不易进入刀屑接触区，氧化磨损很容易在主副刀刃刃缘上形成。

剪板机刀片的热处理多次回火和保温时间的控制。

回火：在刀片热处理时的回火是十分关键的，多次回火可以缓释加工时所产生的应力，从而提高了刀片质量的稳定性。普通的钢一般回火至少两次，硬度较高的钢回火次数则应该大于两次。

时间的控制：回火时的保温时间注意不太短，一般控制在二到三小时，时间太长则容易出现崩口。

剪板机刀片的制作是具有一定技术性的，为了节省成本缩短回火时间，而导致刀片容易出现崩口，质量不达标的问题。这是不可取的。

所以剪板机刀片并不是越硬越好，其中有较为复杂的参数影响着刀片的整体性能，在采购时一定要注意这些细节。

纵剪机刀片的热处理方法：

1、均质退火处理

简称均质化处理，系利用在高温进行长时间加热，切管机圆刀片，使内部的化学成分充分扩散，因此又称为扩散退火。加热温度会因钢材种类有所差异，大钢锭通常在1200℃至1300℃之间进行均质化处理，高碳钢在1100℃至1200℃之间，而一般锻造或轧延之钢材则在1000℃至1200℃间进行此项热处理。

2、退火处理

退火处理系将亚共析钢加热至Ac3温度以上30-50℃、过共析钢加热至Ac1温度以上50℃左右的温度范围，机械刀片在该温度保持足够时间，使成为沃斯田体单相**或沃斯田体加上雪明碳体混合**后，在进行炉冷使钢材软化，以得到钢材理想之延展性及微细晶粒**。