动力电池激光焊接-激光焊接-昆山普姆锐

激光焊接机

jing确控制

因为聚焦光斑很小，焊缝可以**，动力电池激光焊接，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，激光加工，显著减少停机辅助时间，生产，光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。非接触、大气环境焊接过程。因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。另磁和空气对激光都无影响。由于平均热输入低，加工精度高，可减少再加工费用，另外，激光焊接运转费用较低，从而可降低工件成本。容易实现自动化，对光束强度与精细**能进行有效控制。

激光焊接加工的优点：

1、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能jing确**，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

2、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。

昆山普姆锐激光设备有限公司，激光焊接，是一家致力于激光设备研发、生产、销售和智能自动化应用技术服务型企业。

激光焊接

比如在宝马7系列轿车的制造上面就采用了激光焊接机进行铝质车门的焊接，虽然被选用的合金铝是一种可以自动可焊的材料，但是宝马工程师还是选择使用了角焊接头和激光焊接。同时还采用了填充焊丝来保持凸缘宽度接近jue对小值，这让工程师能够将横截面da化，从而减少材料来增加断面系数和惯性力矩。通过激光焊接的车门，断面系数可以达到电阻焊接车门的1.7倍，惯性力矩可以达到2.3倍，这就使得在强度和硬度上面有了很大的提升。而每辆汽车有四个铝质车门，每个车门含有超过15米的激光焊接缝，镍片激光焊接，这就使得铝质车门比传统的钢质车门质量轻30%，而这些紧密而又连贯的激光焊接缝还有一个重要的优点，就是不需要粘合剂，可以进一步减轻重量、降低成本。