




自动化组装生产线结构组成
自动化组装生产线的结构原理与自动化机械加工生产线、手工装配流水线是非常相似的,只不过在手工装配流水线上的操作者是工人,自动化机械加工生产线上的操作者是各种工作站或自动机床,而在自动化组装生产线上则由各种自动化组装专机来完成各种组装工艺。自动化组装生产线在结构上主要包括: 输送系统 ;各种分料、挡停及换向机构;各种自动上下料装置;各种自动化装配专机;传感器与控制系统 除此之外,经常还可能有部分人工操作的工序,用于代替技术上极难实现自动化或在成本上并不经济的装配工序,组成同时包括机器自动操作与人工操作的混合型自动化组装生产线。
组装流水线生产方式特点
组装流水线生产方式是指生产对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地,并按照统一的生产速度,即生产节拍完成工艺作业的连续的重复生产过程。这种生产方式一般具有以下的特点:
1) 组装流水线上固定生产一种或几种制品,每个工作地固定完成一道或几道工序。生产过程实行很细的**化分工。
2) 工艺过程是封闭的,在组装流水线上完成生产对象的全部或大部分工序。
3) 组成组装流水线的各个工作地,设备沿工艺过程的顺序排列。生产对象在工序间作单向移动。
4)制品的生产过程被分解为许多**的可在相等时间间隔内完成的工序,这种时间间隔即为节拍。将这些工序分配到各工作地,并同时而平行地进行生产,使生产过程达到节奏性。
5) 工作地之间有传送装置连接。生产对象能流水在工序之间流动,生产过程具有高度的连续性。

自动化组装生产线输送系统
自动化组装生产线输送系统通常采用各种输送线,其作用一方面为自动输送工件,另一方面为将各种自动化装配专机连接成一个协调运行的系统。输送系统通常都采用连续运行的方式。较典型的输送线如:皮带输送线、平顶链输送线等。通常将输送线设计为直行形式,全自动印刷检测线,各种自动化组装专机直接放置在输送线的上方。自动化专机及输送线都是在各种铝型材的基础上设计制造出来的,经过调试后,通过专用的连接件将自动化专机与输送线连接固定,使它们成为一个整体。

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